一种鞋子加工用快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:42415673 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本发明专利技术涉及鞋子成型装置技术领域,提供了一种鞋子加工用快速成型装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧开设有第一滑槽,所述工作台顶端的中部开设有第二滑槽,所述工作台顶端位于第二滑槽处设置有射胶组件;本发明专利技术中,在加工成型不同鞋码的鞋子时,启动双轴电机,双轴电机启动带动一侧的第二转轴转动,第二转轴转动带动皇冠齿轮转动,皇冠齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转杆带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动环形齿条转动,环形齿条带动支撑转换转动,支撑转换转动带动底模旋转,因此工作人员根据需要加工的鞋码将对应的底模转动到加工位置,因此可根据加工需求更换不同鞋码的底模,提高不同鞋码成型的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋子成型装置,尤其涉及一种鞋子加工用快速成型装置


技术介绍

1、鞋子加工成型装置是一种专门用于生产鞋子的机械设备,它能够将鞋面、鞋底等部件通过一系列的加工步骤组合成完整的鞋子。这种设备通常包括多个组成部分,如底座、电机、连接杆、模具、切边组件、移动组件和射胶组件。

2、如公开号为cn113733624b,该专利技术属于鞋子成型设备
,特别涉及一种鞋子加工用快速成型装置,包括第一底座、第一电机、第一连接杆、第二底座、切边组件、移动组件和射胶组件;所述第一电机的该体一端固定安装在所述第一底座上,所述第一电机的输出轴一端与两组所述第一连接杆的一端转动连接;两组所述第一连接杆的另一端之间固定安装有鞋面模和脱模组件,所述脱模组件输出轴一端与所述鞋面模靠近第一电机的一端传动连接;所述第二底座固定安装在第一底座一端,所述第二底座的顶板上还设置有鞋底模;所述鞋面模和鞋底模互相配合;通过上述设置减轻了操作人员的工作负担,提高生产了生产效率。

3、但是现有技术中,工作人员将鞋面套在鞋模上,通过鞋模中部偏转扩大对斜面固定,随后通过射胶装置对鞋底射胶,通过转动组件带动鞋模下移,将鞋模与底模施压接触,直至鞋胶凝固,但是在鞋子生产过程中,存在不同鞋码的鞋子,而防止鞋底的底模固定,若更换偏大或者偏小的鞋底时,与底模不适配,导致斜面下压时发生错位,导致成型不精准。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中在鞋子生产过程中,存在不同鞋码的鞋子,而防止鞋底的底模固定,若更换偏大或者偏小的鞋底时,与底模不适配,导致斜面下压时发生错位,导致成型不精准的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种鞋子加工用快速成型装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧开设有第一滑槽,所述工作台顶端的中部开设有第二滑槽,所述工作台顶端位于第二滑槽处设置有射胶组件,所述工作台顶端位于第二滑槽的中部设置有脚模下压组件,所述工作台顶端位于脚模下压组件的外侧设置有放置组件,所述工作台内部的中部设置有驱动组件,所述脚模下压组件包括第二支架,所述第二支架固定在工作台的顶端,所述第二支架的顶端固定连接有第一气杆,所述第一气杆的底端设置有连接轴,所述连接轴的底端固定连接有支撑块。

3、作为一种优选的实施方式,所述第一气杆位于连接轴底端的中部固定连接有半齿轮,所述支撑块的两侧固定连接有第二气杆,所述第二气杆远离支撑块的一端固定连接有前脚模以及后脚模,所述支撑块内部的一侧固定连接有微型马达,所述微型马达的一侧传动连接有第一转轴,所述第一转轴远离微型马达的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与半齿轮啮合,在加工成型不同鞋码的鞋子时,启动双轴电机,双轴电机启动带动一侧的第二转轴转动,第二转轴转动带动皇冠齿轮转动,皇冠齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转杆带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动环形齿条转动,环形齿条带动支撑转换转动,支撑转换转动带动底模旋转,因此工作人员根据需要加工的鞋码将对应的底模转动到加工位置,因此可根据加工需求更换不同鞋码的底模,提高不同鞋码成型的精准度。

4、作为一种优选的实施方式,所述放置组件包括底模以及切割组件,所述底模环形阵列设置在工作台的顶端,所述底模的底端固定连接有支撑转换,所述支撑转换与第二滑槽滑动连接,所述支撑转换的底端固定连接有环形齿条,底模可得数量设置若干个,可根据加工的鞋码进行更换底模。

5、作为一种优选的实施方式,所述底模的顶端开设有放置槽,所述底模的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端开设有第三滑槽,工作人员将鞋底放在放置槽内,配合前脚模以及后脚模,使得鞋面与鞋底固定,鞋面与鞋底固定后,侧面的胶水可通过切割组件顺着第三滑槽移动对胶水刮除。

6、作为一种优选的实施方式,所述切割组件包括支撑滑块,所述支撑滑块滑动连接在第三滑槽内,所述支撑滑块顶端的中部滑动连接有推杆,所述推杆远离底模的一端固定连接有推板,所述推杆贯穿推板,所述推杆位于推板远离底模的一端固定连接有推块,所述推杆位于推板与支撑滑块的中部设置有弹簧,在支撑板的中部开设第三滑槽,第三滑槽形状与底模形状相同,当鞋面与鞋底挤压时,缝隙处会挤压出胶水,待胶水凝固后,工作人员推动推块,推块移动带动推杆移动,推杆移动带动推板,限位板以及固定板移动,限位板对固定板限位,而固定板移动带动刀片靠近胶水处,随后横向的推拉推块,推块通过推杆带动支撑滑块移动,支撑滑块顺着第三滑槽的轨迹移动,因此刀片移动对挤压出的胶水铲除,因此避免后续单独处理胶水的问题,提高工作效率。

7、作为一种优选的实施方式,所述推板靠近底模的两侧固定连接有限位板,所述限位板贯穿支撑滑块,并与支撑滑块滑动连接,所述推板以及限位板远离推板的一端固定连接有固定板,所述固定板靠近底模的一侧卡接有刀片,所述刀片与固定板相交处螺纹连接有固定螺栓,推板移动对限位板挤压,限位板移动对固定板限位,而固定板移动带动刀片移动,使得刀片与胶水接触,对凝固的胶水刮除,长时间使用,刀片的刀刃处变粗糙,工作人员可将固定螺栓拆卸,对刀片更换。

8、作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括双轴电机,所述双轴电机固定在工作台的内部,所述双轴电机的两端传动连接有第二转轴,所述第二转轴远离双轴电机的一端分别固定连接有皇冠齿轮以及第四齿轮,所述皇冠齿轮远离双轴电机的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有转杆,所述转杆的两端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与环形齿条啮合,启动双轴电机,双轴电机带动一侧的第二转轴转动,第二转轴转动带动第四齿轮以及皇冠齿轮转动,第四齿轮转动带动射胶组件工作,皇冠齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动第三齿轮转动,第三齿轮带动放置组件更换。

9、作为一种优选的实施方式,所述射胶组件包括第一支架,所述第一支架滑动连接在第一滑槽的内部,所述第一支架的底端固定连接有限位滑板,所述限位滑板与第一滑槽滑动连接,所述限位滑板的底端固定连接有直齿条,所述直齿条与储料箱啮合,通过启动双轴电机带动储料箱转动,储料箱转动带动直齿条横向移动,直齿条移动带动限位滑板移动,从而带动第一支架移动,实现往复移动。

10、作为一种优选的实施方式,所述第一支架的顶端固定连接有储料箱,所述第一支架顶端的底部固定连接有出料头,储料箱的内部可加入胶水,在射胶时,储料箱内的胶水进入出料头内,通过出料头将胶水射入放置槽内。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、本专利技术中,在加工成型不同鞋码的鞋子时,启动双轴电机,双轴电机启动带动一侧的第二转轴转动,第二转轴转动带动皇冠齿轮转动,皇冠齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转杆带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动环形齿条转动,环形齿条带动支撑转换转动,支撑转换转动带动底模旋转,因此工作人员根据需要加工的鞋码将对应的底模转动到加工位置,因此可根据加工需求更换不同鞋码的底模,提高不同鞋码成型的精准度。

13、本专利技术中,在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋子加工用快速成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧开设有第一滑槽(11),所述工作台(1)顶端的中部开设有第二滑槽(12),所述工作台(1)顶端位于第二滑槽(12)处设置有射胶组件,所述工作台(1)顶端位于第二滑槽(12)的中部设置有脚模下压组件,所述工作台(1)顶端位于脚模下压组件的外侧设置有放置组件,所述工作台(1)内部的中部设置有驱动组件,所述脚模下压组件包括第二支架(31),所述第二支架(31)固定在工作台(1)的顶端,所述第二支架(31)的顶端固定连接有第一气杆(32),所述第一气杆(32)的底端设置有连接轴(33),所述连接轴(33)的底端固定连接有支撑块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述第一气杆(32)位于连接轴(33)底端的中部固定连接有半齿轮(34),所述支撑块(35)的两侧固定连接有第二气杆(36),所述第二气杆(36)远离支撑块(35)的一端固定连接有前脚模(37)以及后脚模(38),所述支撑块(35)内部的一侧固定连接有微型马达(39),所述微型马达(39)的一侧传动连接有第一转轴(310),所述第一转轴(310)远离微型马达(39)的一端固定连接有第一齿轮(311),所述第一齿轮(311)与半齿轮(34)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述放置组件包括底模(41)以及切割组件,所述底模(41)环形阵列设置在工作台(1)的顶端,所述底模(41)的底端固定连接有支撑转换(411),所述支撑转换(411)与第二滑槽(12)滑动连接,所述支撑转换(411)的底端固定连接有环形齿条(412)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述底模(41)的顶端开设有放置槽(413),所述底模(41)的中部固定连接有支撑板(414),所述支撑板(414)的顶端开设有第三滑槽(4141)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述切割组件包括支撑滑块(421),所述支撑滑块(421)滑动连接在第三滑槽(4141)内,所述支撑滑块(421)顶端的中部滑动连接有推杆(422),所述推杆(422)远离底模(41)的一端固定连接有推板(424),所述推杆(422)贯穿推板(424),所述推杆(422)位于推板(424)远离底模(41)的一端固定连接有推块(426),所述推杆(422)位于推板(424)与支撑滑块(421)的中部设置有弹簧(423)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述推板(424)靠近底模(41)的两侧固定连接有限位板(425),所述限位板(425)贯穿支撑滑块(421),并与支撑滑块(421)滑动连接,所述推板(424)以及限位板(425)远离推板(424)的一端固定连接有固定板(427),所述固定板(427)靠近底模(41)的一侧卡接有刀片(428),所述刀片(428)与固定板(427)相交处螺纹连接有固定螺栓(429)。

7.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述驱动组件包括双轴电机(51),所述双轴电机(51)固定在工作台(1)的内部,所述双轴电机(51)的两端传动连接有第二转轴(52),所述第二转轴(52)远离双轴电机(51)的一端分别固定连接有皇冠齿轮(54)以及第四齿轮(53),所述皇冠齿轮(54)远离双轴电机(51)的一侧啮合有第二齿轮(55),所述第二齿轮(55)的中部固定连接有转杆(56),所述转杆(56)的两端固定连接有第三齿轮(57),所述第三齿轮(57)与环形齿条(412)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述射胶组件包括第一支架(21),所述第一支架(21)滑动连接在第一滑槽(11)的内部,所述第一支架(21)的底端固定连接有限位滑板(22),所述限位滑板(22)与第一滑槽(11)滑动连接,所述限位滑板(22)的底端固定连接有直齿条(23),所述直齿条(23)与储料箱(24)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述第一支架(21)的顶端固定连接有储料箱(24),所述第一支架(21)顶端的底部固定连接有出料头(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋子加工用快速成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧开设有第一滑槽(11),所述工作台(1)顶端的中部开设有第二滑槽(12),所述工作台(1)顶端位于第二滑槽(12)处设置有射胶组件,所述工作台(1)顶端位于第二滑槽(12)的中部设置有脚模下压组件,所述工作台(1)顶端位于脚模下压组件的外侧设置有放置组件,所述工作台(1)内部的中部设置有驱动组件,所述脚模下压组件包括第二支架(31),所述第二支架(31)固定在工作台(1)的顶端,所述第二支架(31)的顶端固定连接有第一气杆(32),所述第一气杆(32)的底端设置有连接轴(33),所述连接轴(33)的底端固定连接有支撑块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述第一气杆(32)位于连接轴(33)底端的中部固定连接有半齿轮(34),所述支撑块(35)的两侧固定连接有第二气杆(36),所述第二气杆(36)远离支撑块(35)的一端固定连接有前脚模(37)以及后脚模(38),所述支撑块(35)内部的一侧固定连接有微型马达(39),所述微型马达(39)的一侧传动连接有第一转轴(310),所述第一转轴(310)远离微型马达(39)的一端固定连接有第一齿轮(311),所述第一齿轮(311)与半齿轮(34)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述放置组件包括底模(41)以及切割组件,所述底模(41)环形阵列设置在工作台(1)的顶端,所述底模(41)的底端固定连接有支撑转换(411),所述支撑转换(411)与第二滑槽(12)滑动连接,所述支撑转换(411)的底端固定连接有环形齿条(412)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述底模(41)的顶端开设有放置槽(413),所述底模(41)的中部固定连接有支撑板(414),所述支撑板(414)的顶端开设有第三滑槽(4141)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋子加工用快速成型装置,其特征在于:所述切割组件包括支撑滑块(421),所述支撑滑块(421)滑动连接在第三滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄景茂
申请(专利权)人:赣州市荣茂鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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