用于减少气体保护焊机送丝控制电缆芯线的电路制造技术

本实用新型专利技术为一种用于减少气体保护焊机送丝控制电缆芯线的电路，属于电焊 机电子控制技术领域。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，在焊接电源与送丝机 的控制电路中，调节电路的输出与多谐振荡器连接，多谐振荡器的一路输出与 反相器连接，反相器的输出与电流滤波电路连接，用于输出电流量；多谐振荡 器的另一路输出与电压滤波电路连接，用于输出电压量；所述调节电路包括相 互并联连接的电压调节电路与电流调节电路；所述电压调节电路包括相互串连 连接的二极管V1与第一电位器VR1。本实用新型专利技术利用专门设计的电子电路，将 气体保护焊机电源与送丝机间的10芯线控制电缆连接缩减为6芯线，从而减少 了焊机的断线率，提高了焊机的可靠性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体保护焊机焊接电源与送丝机控制电缆连接，属于电焊 机电子控制

技术介绍
高效、节能、环保的机电一体化焊接设备应用广泛，各类晶闸管式、逆变式C02/MAG/MIG气体保护焊机市场占有量越来越大。这类焊机的可靠性至关 重要。尤其是这类焊机焊接电源与送丝机连接的控制电缆线长达50m，在焊接 施工中容易断线。气体保护焊机主要由焊接电源和送丝机两部分组成，焊接电源提供焊接电 流和焊接电压，送丝机是自动输送焊丝装置。为了扩大焊接作业范围，通常送 丝机与焊接电源距离至少在5m以上，为了满足大工件焊接需求，扩大作业范围， 从原来的5m扩大到50m。送丝机上调节控制有焊接电流，焊接电压量和焊枪开 关，快速送丝等开关量，因而要求控制电缆线中的芯线至少在10芯以上。当然， 近年来也有采用2芯线、利用载波技术来实现各种开关量的输送，虽然这种方 式减少了芯线的数量，减少了断线麻烦，但由于载波技术实现比较麻烦，所用 的电子电路复杂，又增加了电路器件方面的故障，再加之电焊机工作环境恶劣， 电磁干扰大，致使焊机不能正常工作。所以运用载波技术实现远距离控制也不 可行。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种用于减少气体保护焊机送丝控制电缆芯线的 电路，利用专门设计的电子电路，将气体保护焊机电源与送丝机间的10芯线控 制电缆连接縮减为6芯线，从而减少了焊机的断线率，提高了焊机的可靠性。按照本技术提供的技术方案，所述电路包括焊接电源与送丝机的控制 电路及焊枪和点动送丝幵关的控制电路，其特征是在所述焊接电源与送丝机 的控制电路中，调节电路的输出与多谐振荡器连接，多谐振荡器的一路输出与 反相器连接，反相器的输出与电流滤波电路连接，用于输出电流量；多谐振荡 器的另一路输出与电压滤波电路连接，用于输出电压量；所述调节电路包括相 互并联连接的电压调节电路与电流调节电路；所述电压调节电路包括相互串连 连接的二极管VI与第一电位器VR1,所述电流调节电路包括相互串连连接的二 极管V2与第二电位器VR2。用于连接焊接电源与送丝机的控制电缆线芯数为2芯线。所述多谐振荡器包括第一运算放大器UrA、电阻R1 R3及电容C1;所述 反相器包括第三运算放大器UrC;所述电压滤波电路包括第二运算放大器U广B、 二极管V6和电解电容E1;所述电流滤波电路包括二极管V4、电解电容E2;所 述电位器VR1调节多谐振荡器的正半波幅值，电位器VR2调节多谐振荡器的负3半波幅值，经过第二运算放大器UrB输出，再经二极管V6和电解电容E1滤波 后得到平滑的焊接电压；再送到反相器，经第三运算放大器UrC反相输出，再 经二极管V4、电解电容E2滤波得到平滑的焊接电流。在焊枪和点动送丝开关的控制电路中，焊枪开关TS与快速送丝开关IPB并 联连接后与电平比较器连接，电平比较器的一路输出与门坎电平连接，门坎电 平的输出再与第一光电耦合器U3连接；电平比较器的第二路输出与第二光电耦合器u连接。口用4于连接焊枪开关和点动送丝开关量的控制电缆线芯数为2芯线。所述快速送丝开关IPS与电阻Rll串联连接后再与焊枪开关TS并联连接； 所述电平比较器包第一比较器U2-A与第二比较器U2-B，稳压管Zi及三极管N; 当按下快速点动送丝开关IPS由于电阻Rl 1将输入电平抬高，使第一比较器U2-A的输出为高电平，但第二比较器U2-B的输出为高电平使第二光电耦合器U4不导通，而第一比较器U2-A的高电平依次使得稳压管Z,、三极管N及第一光电 耦合器U3导通，表明快速送丝开关输入有效；当按下焊枪开关TS后，使得第 一比较器U2-A的输出为高电平，而第二比较器U2-B的输出为低电平，因而第 二光电耦合器U4导通，表明焊枪开关输入有效，同时由于第二光电耦合器U4 的导通致使稳压管Zi不导通，使第一光电耦合器U3也不导通。本技术的优点是本技术用独特的电子电路设计技巧，成功解决 了占有广泛市场的气体保护焊机的可靠性问题，同时也大大降低了产品的成本。 电路简单可靠，适用性强，不仅作为电路模块应用于新开发气体保护焊机设计 中，也可作为已投放市场气体保护焊机的产品改进中，具有广泛经济效益。附图说明图1是本技术使用状态立体图。 图2是传统的输入线连接示意图。 图3是本技术的输入线连接示意图。 图4a是电流/电压调节量输入线縮减电路框图 图4b是焊枪/点动送丝开关识别电路框图 图5是本技术的电子线路图。具体实施方式如图1所示，C02/MAG/MIG气体保护焊机电源与送丝机的连接控制电缆线 芯为10芯左右，实现长距离的控制(一般为5 50m左右)。在送丝机上可调节 的量有焊接电压和焊接电流，控制的信号有焊枪开关和快速送丝开关以及连接 送丝电机和气阀的连线至少10芯。图1中的1是焊接电源，2是送丝控制电缆， 3是输出电缆，4是焊丝机，5是母材，6是母材电缆。如图2所示，本技术的主要目的是将如图2所示的10芯信号线，在保 持原功能状态下，变为如图3所示的6芯信号线。具体实现的原理如图4所示 电路框图。其实现电路原理分为两部分，如图4 (a)所示，由运算放大器组成 的多谐波振荡器输出的幅值大小由其电压调节电位器VR1和电流调节电位器 VR2来决定，振荡器输出正电压量直接滤波后为电压量，输出的负电压量经反相器再滤波后为电流量，即可实现4线输入变为2线输入。如图4 (b)所示由电平比较器将其焊枪开关信号和快速送丝信号识别后， 将其快速送丝信号经过稳压管设置门坎电平，使光电耦合器导通，即实现快速 送丝信号输出，而焊枪开关信号经比较器后将光电耦合器2导通，即实现了原3 芯线为2芯线输入。具体实现电路如图5所示，其原理为第一运算放大器UrA和电阻Rl R3、 电容C1组成多谐振荡器，第一电位器VR1、第二电位器VR2是调节振荡器正 负半波幅值，第一电位器VR1调节正半波幅值，第二电位器VR2调节负半波幅 值，经过第二运算放大器UrB输出再经二极管V6和电解电容El滤波后得到平 滑的焊接电压调节量大小，送到下一级控制电路即可，经第三运算放大器UrC 反相输出，再经二极管V4、电解电容E2滤波得到平滑焊接电流调节量大小。 送到下一级控制电路即可。焊枪开关TS和快速送丝开关IPS 二个开关量，传统的利用3条芯线输入的 接法见图2，本技术在此基础上增加了一个电阻Rll后变为2芯线输入接法 见图3。具体实现电路见图5，其原理为，当按下快速点动送丝开关IPS由于电 阻R11将输入电平抬高，这样使第一比较器U2-A输出为高电平，但第二比较器IVB的输出为高电平，使第二光电耦合器U4不导通，而第一比较器U2-A的高电平依次使得稳压管Zi、三极管N及第一光电耦合器U3导通，表明快速送丝开 关输入有效。当按下焊枪开关TS后，使得第一比较器U2-A的输出为高电平， 而此时第二比较器U2-B的输出为低电平，因而第二光电耦合器U4导通，表明 焊枪开关输入有效，同时由于第二光电耦合器U4的导通,致使稳压管&不导通， 使得第一光电稱合器U不导通。利用上述电路可将控制电缆线縮减为3芯，再加之原来电机和气阀的3芯 线总计为6芯线。从以上电路可以看出，电路简单实用可靠。电路选用器件通 用性强，运算放本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于减少气体保护焊机送丝控制电缆芯线的电路，包括焊接电源与送丝机的控制电路及焊枪和点动送丝开关的控制电路，其特征是：在所述焊接电源与送丝机的控制电路中，调节电路的输出与多谐振荡器连接，多谐振荡器的一路输出与反相器连接，反相器的输出与电流滤波电路连接，用于输出电流量；多谐振荡器的另一路输出与电压滤波电路连接，用于输出电压量；所述调节电路包括相互并联连接的电压调节电路与电流调节电路；所述电压调节电路包括相互串连连接的二极管（Ｖ１）与第一电位器（ＶＲ１），所述电流调节电路包括相互串连连接的二极管（Ｖ２）与第二电位器（ＶＲ２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，
申请(专利权)人：李明杰，
类型：实用新型
国别省市：32