【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料板生产，具体涉及一种塑料板生产用分切装置。
技术介绍
1、塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，在塑料板的生产过程中一般都会用到塑料板分切装置，将大块的塑料板均匀分切为小块，方便后续的加工生产。针对现有技术存在以下问题：
2、现有的一般通过人工推动塑料板在机器上进行分切，此种方式效率较低，同时板材容易偏移，导致产品不合格，其次，由于需要工作人员按压塑料板并进行输送切割，这种方式在切割时很容易出现偏差，影响切割质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种塑料板生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种塑料板生产用分切装置，包括分切台、支撑腿、收集盒，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的顶部与分切台的底部固定...
【技术保护点】
1.一种塑料板生产用分切装置，包括分切台(1)、支撑腿(2)、收集盒(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的顶部与分切台(1)的底部固定连接，所述分切台(1)的顶部左侧固定连接有分切机壳(4)，所述分切台(1)的右端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的底部前后两侧分别固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左端与分切台(1)的右端固定连接，所述安装板(5)的右端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有推板(8)且贯穿至安装板(5)的左端，所述分切机壳(4)的内部右侧设置有按压机构(9)，所述分切机壳(4)的外壁前侧...
【技术特征摘要】
1.一种塑料板生产用分切装置，包括分切台(1)、支撑腿(2)、收集盒(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的顶部与分切台(1)的底部固定连接，所述分切台(1)的顶部左侧固定连接有分切机壳(4)，所述分切台(1)的右端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的底部前后两侧分别固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左端与分切台(1)的右端固定连接，所述安装板(5)的右端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有推板(8)且贯穿至安装板(5)的左端，所述分切机壳(4)的内部右侧设置有按压机构(9)，所述分切机壳(4)的外壁前侧设置有驱动机构(10)且贯穿至分切机壳(4)的内壁后侧，所述分切机壳(4)的内部设置有分切机构(11)，所述分切台(1)的左端前后两侧均固定连接有卡板(12)，两个所述卡板(12)的右对立面左侧等距阵列活动连接有三个转动辊(13)，两个所述卡板(12)的对立面右侧固定连接有斜板(14)，所述收集盒(3)设置在斜板(14)的下方，所述分切台(1)的顶部前后两侧均开设有移动槽(15)，所述分切机壳(4)的外壁前侧设置有控制面板(16),所述分切台(1)的顶部前后两侧均固定连接有定位板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述推板(8)设置为矩形状，所述推板(8)的底部与分切台(1)的顶部搭接，所述推板(8)的左端固定连接有防滑垫(81)，两个所述移动槽(15)的内壁均固定连接有滑杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述推板(8)的底部前后两侧均固定连接有滑板(82)，所述滑板(82)的内部开设有左右贯通的连接槽(820)，所述连接槽(820)的内壁与滑杆(17)的外壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述按压机构(9)包括滚筒(91)，所述滚筒(91)的内部插接有连接杆(92)且贯穿滚筒(91)的前后两端，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉，狄国良，刘宁，
申请(专利权)人：河北万昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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