【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品、药品包装机械设备，具体涉及一种液氮制粒机。
技术介绍
1、液氮制粒机是一种利用液氮作为冷却介质，对药物颗粒进行深冷处理的设备。液氮的低温特性可以使药物颗粒在瞬间冷冻，从而实现药物的固化和成型。目前液氮制粒机中，由于液滴滴速过快，相邻液滴在没有充分冻实情况下，粘度提高，经常出现液滴粘连问题，并且随着粘连的液滴会越来越大，最终导致下部出料口堵塞；若降低液滴滴速，又会降低生产效率。
2、中国专利文献cn104946512b公开了一种颗粒速冻成型系统，物料液滴与液氮在导流通道中一起下滑时，物料液滴与液氮接触而冷冻成型。该系统由于物料液滴与液氮在运动中接触成型，液氮无法完全包裹物料，导致物料颗粒粘连；该系统通过设置多个的导流通道，以将快速滴入的液滴分开，使液滴不粘连，但如果生产量较大，需要配置较多的导流通道，结构复杂，同时也需要配置更多的液氮量以在各导流通道单独流动，成本高。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单、成本低、避免粘连和生...
【技术保护点】
1.一种液氮制粒机，包括制粒槽（1）以及位于制粒槽（1）上方的滴液机构（12），所述制粒槽（1）的底部设有出料口（11），其特征在于：所述制粒槽（1）的上部于滴液机构（12）的下方设有中间高四周低的环状导流板（3），所述环状导流板（3）的中部连接有注氮机构，所述环状导流板（3）的上表面设有多个间隔布置的积液挡板（2）。
2.根据权利要求1所述的液氮制粒机，其特征在于：所述环状导流板（3）呈圆锥状，所述积液挡板（2）呈环状、并沿环状导流板（3）的母线间隔布置。
3.根据权利要求1所述的液氮制粒机，其特征在于：所述制粒槽（1）于环状导流板（3）的下...
【技术特征摘要】
1.一种液氮制粒机，包括制粒槽（1）以及位于制粒槽（1）上方的滴液机构（12），所述制粒槽（1）的底部设有出料口（11），其特征在于：所述制粒槽（1）的上部于滴液机构（12）的下方设有中间高四周低的环状导流板（3），所述环状导流板（3）的中部连接有注氮机构，所述环状导流板（3）的上表面设有多个间隔布置的积液挡板（2）。
2.根据权利要求1所述的液氮制粒机，其特征在于：所述环状导流板（3）呈圆锥状，所述积液挡板（2）呈环状、并沿环状导流板（3）的母线间隔布置。
3.根据权利要求1所述的液氮制粒机，其特征在于：所述制粒槽（1）于环状导流板（3）的下方设有主分流环（6），所述主分流环（6）上沿周向设有多个分流孔（61）。
4.根据权利要求3所述的液氮制粒机，其特征在于：所述主分流环（6）呈上大下小的圆锥状，所述分流孔（61）位于环状导流板（3）在主分流环（6）上的正投影外。
5.根据权利要求3所述的液氮制粒机，其特征在于：所述主分流环（6）于分流孔（61）的两侧分别设有分隔板（62）。
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴波，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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