【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体是一种塑料精密注塑成型加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、目前注塑模具发展趋势主要是朝着高精密度的高新技术的方向发展，注塑成型的过程大致可分为：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出等几个过程。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、现有技术中公开了部分注塑模具
的专利技术专利，其中申请号为cn202211025943.0的专利技术专利，公开了一种中控饰板的注塑模具，解决了现有技术中中控饰板的注塑模具的组合连接方式，导致注塑模具磨损块，更换频率高的问题。一种中控饰板的注塑模具，包括：连接组件，包括定位件、锁定件和卡接件，所述定位件与锁定件水平卡接限位；公模板，包括公模仁、对应的模座和封板，所述公模仁外侧与模座外侧的四个拐角处通过卡接件水平卡接限位，该技术方案利用卡接件在四个拐角处使得母模仁、卡接件和模座抱紧限位，定...
【技术保护点】
1.一种塑料精密注塑成型加工设备，包括下模具（1），所述下模具（1）的上方设置有上模具（2），所述上模具（2）底部的多个边角均连接有导向杆（3），所述下模具（1）顶部对应多个导向杆（3）的位置均开设有导向槽，多个导向槽内均插入式连接有导向套（4），其特征在于，所述下模具（1）和上模具（2）的相对面均设置有装配槽，所述装配槽内可拆卸连接有模芯（5），所述模芯（5）上开设有由内向外半径递减的渐变式排气孔（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述减阻组件（7）包括呈环形阵列的多个滑行连接槽（701），所述滑行连接槽（701）...
【技术特征摘要】
1.一种塑料精密注塑成型加工设备，包括下模具（1），所述下模具（1）的上方设置有上模具（2），所述上模具（2）底部的多个边角均连接有导向杆（3），所述下模具（1）顶部对应多个导向杆（3）的位置均开设有导向槽，多个导向槽内均插入式连接有导向套（4），其特征在于，所述下模具（1）和上模具（2）的相对面均设置有装配槽，所述装配槽内可拆卸连接有模芯（5），所述模芯（5）上开设有由内向外半径递减的渐变式排气孔（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述减阻组件（7）包括呈环形阵列的多个滑行连接槽（701），所述滑行连接槽（701）内滑动连接有滑行连接座（702），所述滑行连接座（702）上开设有定向孔，所述定向孔内贯穿连接有定向轴（703），所述定向轴（703）的端部与滑行连接槽（701）的内壁连接，所述定向轴（703）上套接有第一支撑弹簧（704），所述滑行连接座（702）通过第一支撑弹簧（704）与滑行连接槽（701）的内壁弹性支撑连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述滑行连接座（702）上连接活动式支撑装置（705），多个活动式支撑装置（705）的另一端连接有同一个转接套（7054），所述联动轴（706）的端部转动连接在转接套（7054）内，所述振动盘（709）转动连接在联动轴（706）的另一端，所述振动盘（709）上开设有呈环形阵列的多个凹槽，多个凹槽内均嵌入式连接有防滑垫，所述振动盘（709）通过防滑垫与模芯（5）连接；
4.根据权利要求3所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述活动式支撑装置（705）包括下层活动架（7051），所述下层活动架（7051）连接在滑行连接座（702）上，所述下层活动架（7051）的内侧转动连接有中层活动杆（7052），所述中层活动杆（7052）的另一端转动连接有上层活动架（7053），所述上层活动架（7053）连接在转接套（7054）上；
5.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述下模具（1）和上模具（2）上对应轻质扇叶（708）的位置均开设有进气口，所述进气口内插入式连接有排气支管（8），所述排气支管（8）的一端对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：无锡安森源通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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