一种剥漆机制造技术

本申请提供了一种剥漆机，包括上料传送组件、上料顶升组件、夹料翻转组件、移料组件和剥漆组件。通过上料传送组件可实现定子的自动上料，通过上料顶升组件可将上料传送组件上的定子顶起，通过夹料翻转组件可将顶起后的定子夹持并翻转180度，以使定子的引出线头朝下，通过移料组件可将夹料翻转组件上的定子移送至剥漆组件，通过剥漆组件可对定子的引出线头进行剥漆处理；剥漆完毕后的定子可再次由移料组件移送至夹料翻转组件上并翻转180度，以使定子的引出线头朝上，并通过与上料顶升组件的配合将剥漆后的定子移送至上料传送组件上。如此，可实现对定子剥漆作业的全流程的自动化作业，有助于提高定子的剥漆效率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电机，更具体地说，是涉及一种剥漆机。

技术介绍

1、漆包线是在一根圆形的金属线表面加工一层薄薄的高强度绝缘漆层，起到与外界绝缘的作用。在定子的生产过程中，对定子的引出线头常需要剥漆、剪线及焊接等处理。其中，对定子的引出线头的剥漆好坏对定子的质量影响较大。

2、目前，对于引出线头的剥漆无法实现全流程的自动化作业，这就导致剥漆效果较低，影响定子的生产效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种剥漆机，以解决相关技术中存在的：引出线头的剥漆无法实现全流程的自动化作业，影响定子的剥漆效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

3、提供一种剥漆机，包括：

4、机架，所述机架上依次设有上料位、翻转位和剥漆位；

5、上料传送组件，安装于所述机架上，用于将定子输送至所述上料位；

6、上料顶升组件，安装于所述上料位，用于将所述上料传送组件上的定子顶起；

7、夹料翻转组件，安装于所述翻转位，用于夹持所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种剥漆机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的剥漆机，其特征在于：所述移料组件包括安装于所述机架上的龙门架、用于夹持所述定子的夹料单元、用于驱动所述夹料单元升降的夹料升降单元、支撑所述夹料升降单元的支撑板和用于驱动所述支撑板在所述龙门架上往复移动的夹料移动单元；所述夹料升降单元安装于所述支撑板上，所述夹料升降单元与所述夹料单元连接，所述夹料移动单元安装于所述龙门架上，所述夹料移动单元与所述支撑板连接。

3.如权利要求2所述的剥漆机，其特征在于：所述夹料单元包括用于伸入所述定子内部的两个夹料臂、用于驱动两个所述夹料臂张开以夹持所述定子的夹料动力件、安装于...

【技术特征摘要】

1.一种剥漆机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的剥漆机，其特征在于：所述移料组件包括安装于所述机架上的龙门架、用于夹持所述定子的夹料单元、用于驱动所述夹料单元升降的夹料升降单元、支撑所述夹料升降单元的支撑板和用于驱动所述支撑板在所述龙门架上往复移动的夹料移动单元；所述夹料升降单元安装于所述支撑板上，所述夹料升降单元与所述夹料单元连接，所述夹料移动单元安装于所述龙门架上，所述夹料移动单元与所述支撑板连接。

3.如权利要求2所述的剥漆机，其特征在于：所述夹料单元包括用于伸入所述定子内部的两个夹料臂、用于驱动两个所述夹料臂张开以夹持所述定子的夹料动力件、安装于所述夹料动力件上的夹料底座、用于抵挡所述定子的抵挡环和连接所述夹料底座与所述抵挡环的夹料调节杆；所述夹料动力件安装于所述夹料升降单元上，所述夹料动力件分别与两个所述夹料臂连接，两个所述夹料臂穿过所述抵挡环设置。

4.如权利要求1所述的剥漆机，其特征在于：所述剥漆组件包括剥漆底板、用于驱动所述剥漆底板移动的剥漆移动单元、安装于所述剥漆底板上的剥漆盒、安装于所述剥漆底板上并伸入所述剥漆盒中的剥漆刀和用于驱动所述剥漆刀转动的剥漆驱动件；所述剥漆驱动件安装于所述剥漆底板上，所述剥漆驱动件与所述剥漆刀连接，所述剥漆移动单元安装于所述机架上，所述剥漆移动单元与所述剥漆底板连接。

5.如权利要求4所述的剥漆机，其特征在于：所述剥漆组件还包括安装于所述剥漆底板上的第一吸尘管、与所述第一吸尘管连通的废料桶、与所述废料桶连通的抽气泵和连通所述剥漆盒与所述第一吸尘管的连通管。

6.如权利要求5所述的剥漆机，其特征在于：所述剥漆机还包括安装于所述机架上的第二吸尘管、安装于所述第二吸尘管上的废料收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾康萍，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：