【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压储氢，具体是一种高压储氢瓶铝合金内胆及制备夹具。
技术介绍
1、氢能源燃料是一种洁净环保的新能源，高压储氢一直是一个瓶颈。
2、中国专利申请号cn 202322630270.8提供的一种铝合金内胆碳纤维全缠绕储氢瓶，是对铝合金内胆的碳纤维全缠绕可有效提升对瓶体的移动、存放便捷性。
3、目前铝合金焊接的方法有：tig焊、激光焊、mig焊等，均能实现铝合金板材或棒材的焊接，但针对高压储氢瓶的性能要求和安全性能，采用上述焊接方式达不到产品性能要求、其应力较大，给后续使用造成安全隐患。
4、申请号：cn 202410427270.4公开了一种分片式风电塔架简体焊接辅助装置，但是不适用铝合金内胆的焊接，铝合金内胆最终的压力值要达到35-70mpa。
5、申请公布号 cn 116921958a涉及一种新型筒体环焊缝焊接装置。提供一种能够对筒体进行居中定位以防止待焊位置出现偏差，提高焊接精准性的新型筒体环焊缝焊接装置。该焊接不适用于铝合金内胆。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种高压储氢瓶铝合金内胆，所述的高压储氢瓶铝合金内胆分为多段式结构，其特征在于：具体分为高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）、后封端（41）和前封端（42），其中高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）两端的内轴径上设有母扣（401），对应在后封端（41）和前封端（42）的内轴径向高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）内延伸设有子扣（411），并在子扣（411）的轴径上设有不锈钢带（412），不锈钢带（412）的外表面还设有铝合金箔材（413）；
2.根据权利要求1所述的一种高压储氢瓶铝合金内胆，其特征在于：所述高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）为铝合金板材卷圆后采用搅拌...
【技术特征摘要】
1.一种高压储氢瓶铝合金内胆，所述的高压储氢瓶铝合金内胆分为多段式结构，其特征在于：具体分为高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）、后封端（41）和前封端（42），其中高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）两端的内轴径上设有母扣（401），对应在后封端（41）和前封端（42）的内轴径向高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）内延伸设有子扣（411），并在子扣（411）的轴径上设有不锈钢带（412），不锈钢带（412）的外表面还设有铝合金箔材（413）；
2.根据权利要求1所述的一种高压储氢瓶铝合金内胆，其特征在于：所述高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）为铝合金板材卷圆后采用搅拌摩擦焊焊接成为一个筒体。
3.根据权利要求1所述的一种高压储氢瓶铝合金内胆，其特征在于：所述的不锈钢（412）带为304材质。
4.一种高压储氢瓶体铝合金内胆筒体的纵向焊接夹具，包括夹具底板（1），其特征在于：在夹具底板（1）的一端竖向设有第一定位座（2），另一端对应设有活动的第二定位座（3），活动的第二定位座（3）通过设置在夹具底板（1）上的线性模组（4）直线运动，第一定位座（2）和第二定位座（3）形成对工件的装夹状态，其中第一定位座（1）内端面还设有夹具（5），在所述第一定位座（2）内端面上设有第一横向支撑座或支撑杆（6），在活动的第二定位座（3）内端面上设有第二横向支撑座或支撑杆（7），第一横向支撑座或支撑杆（6）和第二横向支撑座或支撑杆（7）对应高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）内表面的焊缝（10）形成支撑和定位；在高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）外表面的焊缝（10）处还设有搅拌摩擦焊的搅拌头（11），此时高压储氢瓶体铝合金内胆筒体（9）焊缝（10）通过搅拌摩擦焊焊接。
5.根据权利要求4所述的一种高压储...
【专利技术属性】
技术研发人员：周博芳，张红霞，舒顺伟，张潮，冷子旋，周志成，冯海傲，
申请(专利权)人：湖北汽车工业学院，
类型：发明
国别省市：
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