【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡板挤出的模具，尤其涉及一种制备发泡板的模具。
技术介绍
1、目前的发泡板挤出模具一般包括上模板和下模板，上模板和下模板在结合后会形成模口和流道。例如专利号为cn201446656u的技术公开了一种制作发泡板的模具，其包括上模和下模，上模和下模分别设有模腔，在上模连接至下模的情况下，朝上模和下模的型腔内注塑胶液，并进行冷却后形成发泡板。但是采用上述的模具制备的发泡板只能单一地对评价一次注塑退模的发泡效果(即：一次只能对一种材料成型的发泡效果进行评价)，无法实现将两种材料附合在一次，对二次注塑退模的发泡效果进行评价，同时也无法评估两种材质的结合力。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种制备发泡板的模具。
2、本申请提供了一种制备发泡板的模具，包括下模以及可拆卸连接在所述下模上的上模；
3、所述上模朝向所述下模的表面设有以第一轴线对称的第一成型区域和第二成型区域，所述上模的中部设有沿所述上模的厚度方向贯穿所述...
【技术保护点】
1.一种制备发泡板的模具，其特征在于，包括下模以及可拆卸连接在所述下模上的上模；
2.根据权利要求1所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一型腔的大小与所述第二型腔的大小相同；且所述第二型腔的深度大于所述第一型腔的深度。
3.根据权利要求2所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一型腔和所述第二型腔的深度均介于1.8mm－2.0mm之间。
4.根据权利要求1所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一分流道的宽度沿朝向所述第一成型区域的方向逐渐增大；
5.根据权利要求1所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一成...
【技术特征摘要】
1.一种制备发泡板的模具，其特征在于，包括下模以及可拆卸连接在所述下模上的上模；
2.根据权利要求1所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一型腔的大小与所述第二型腔的大小相同；且所述第二型腔的深度大于所述第一型腔的深度。
3.根据权利要求2所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一型腔和所述第二型腔的深度均介于1.8mm－2.0mm之间。
4.根据权利要求1所述的制备发泡板的模具，其特征在于，所述第一分流道的宽度沿朝向所述第一成型区域的方向逐渐增大；
5.根据权利要求1所述的制备发泡板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小鹿，陈平绪，叶南飚，欧相麟，佟伟，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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