转印涂油装置及其形成的双面涂油装置和方法制造方法及图纸

技术编号:42392408 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-16 16:17
本发明专利技术提供了转印涂油装置及其形成的双面涂油装置和方法;其中,转印涂油装置,包括渗油台和仿形涂油头,所述仿形涂油头的形状与工件中待涂油面相适配,所述仿形涂油头能够在渗油台和工件之间进行移动;所述渗油台中设置有渗油孔,所述渗油孔连通储油室;当仿形涂油头移动至与渗油台抵接时,所述仿形涂油头与所述渗油孔抵接,渗油孔内的油转移至仿形涂油头中;当仿形涂油头移动至与工件抵接时,所述仿形涂油头中的油转移至工件的待涂油面中。本申请仿形涂油头结构简单,只有转印作用,所消耗的驱动能耗相比整个渗油台显著减小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件涂油的,尤其涉及转印涂油装置及其形成的双面涂油装置和方法


技术介绍

1、目前家电行业带摇头功能的塔扇、冷风扇、塔式暖风机等产品其摇头机构相对运动部位(环形面及圆形内壁)生产时通常需要涂锂基脂等润滑脂,传统生产方式为人工利用毛刷蘸取油脂后涂布在指定位置。由于涂油位置多,人工涂油效率低,涂抹时存在涂油不均匀、漏涂油等问题导致整机摇头时容易出现异响、抖动等问题,进而影响产品的整体使用寿命。

2、现有技术采用的自动涂油装置均是将涂油装置直接与待涂油位置进行接触,实现待涂油位置的涂油。但是针对具有环形面及圆形内壁的工件,尤其是需要正反面及内侧壁都需要涂油的时候,由于涂油面较多,就会需要设置多个驱动装置和涂油装置来依次对各个位置或者各个面进行涂油。这样就导致涂油装置需要设置多个涂油头,且涂油步骤也被拆分为多次涂油,导致涂油装置结构复杂,涂油步骤繁琐。

3、尤其是涂油头需要与储油室连通,并且还需要设置调节涂油头的出油量的控制结构;这会导致涂油头在移动过程中,由于其结构复杂、质量较大等原因,移动能耗会增加。</p>
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【技术保护点】

1.一种转印涂油装置,其特征在于,包括渗油台(8)和仿形涂油头(9),所述仿形涂油头(9)的形状与工件中待涂油面相适配,所述仿形涂油头(9)能够在渗油台(8)和工件之间进行移动;所述渗油台(8)中设置有渗油孔(84),所述渗油孔(84)连通储油室;

2.根据权利要求1所述的一种转印涂油装置,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件用于对工件进行固定,所述仿形涂油头(9)能够在渗油台(8)和定位组件之间进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种转印涂油装置,其特征在于,所述定位组件位于传输线中,所述定位组件包括两个相对设置的导向板(5),设置在两个导向板(5)之间的位...

【技术特征摘要】

1.一种转印涂油装置,其特征在于,包括渗油台(8)和仿形涂油头(9),所述仿形涂油头(9)的形状与工件中待涂油面相适配,所述仿形涂油头(9)能够在渗油台(8)和工件之间进行移动;所述渗油台(8)中设置有渗油孔(84),所述渗油孔(84)连通储油室;

2.根据权利要求1所述的一种转印涂油装置,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件用于对工件进行固定,所述仿形涂油头(9)能够在渗油台(8)和定位组件之间进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种转印涂油装置,其特征在于,所述定位组件位于传输线中,所述定位组件包括两个相对设置的导向板(5),设置在两个导向板(5)之间的位置检测器(6),以及设置在导向板(5)中的夹爪(7);所述夹爪(7)连接夹爪气缸,所述夹爪气缸驱动所述夹爪气缸伸出并对工件进行定位。

4.根据权利要求2所述的一种转印涂油装置,其特征在于,还包括横杆(11),仿形涂油头(9)能够沿着横杆(11)进行移动,渗油台(8)和定位组件分别位于横杆(11)的两端;仿形涂油头(9)连接移动驱动件(10),移动驱动件(10)包括水平驱动件和下压驱动件,所述仿形涂油头(9)与下压驱动件的输出轴连接,所述下压驱动件与所述水平驱动件的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种转印涂油装置,其特征在于,所述渗油台(8)包括第一定位板(81)以及位于第一定位板(81)上的渗油件,所述渗油件包括渗油板(82)和位于渗油板上的凸台,所述凸台的中心设置有渗油通孔(83),所述渗油通孔(83)的内侧壁和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙赞刘子川叶小波吴磊陈野孙明亮
申请(专利权)人:格力大松宿迁生活电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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