本技术提供了一种组件自动扣合装置，属于自动化设备技术领域，该组件包括层叠设置的第一部件与第二部件，该装置包括用于输送待组装的组件的输送线。输送线的一侧设置扣合工位，扣合工位中设置有顶起机构和压接机构，顶起机构设置在压接机构的下方，顶起机构包括可升降的承载托盘，压接机构包括可升降的下压件。承载托盘用于承接组件，承载托盘与下压件相对运动，以实现对组件的压合。该组件自动扣合装置能够实现不同部件的相互扣合，减少人工参与程度，而且机械化的扣合方式相比人工操作，更能保证扣合的准确性和一致性，从而提升产品的扣合质量和整体品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种组件自动扣合装置。
技术介绍
1、在家电行业中，落地类产品如落地扇、循环扇、塔扇、电暖器等广泛采用底盘组件作为整机的配重部分，以确保整机的稳定性。底盘组件通常由底盘和配重块两部分组成，这两部分在装配过程中需要紧密扣合在一起，以保证使用时的稳定性。底盘和配重块之间通常通过卡扣扣合在一起，而为了保证底盘和配重块两者之间的扣合紧密不容易分离，底盘和配重块之间的扣位数量通常在3到6个之间。在传统的生产过程中，底盘与配重块两者之间的扣合是通过人工方式完成的。即工人手动将底盘扣合按压到配重块上，这种传统的人工装配方式存在多个显著的问题。首先，由于扣合扣位较多，员工在操作过程中需要大力多次按压底盘，导致劳动强度大，容易对手部造成损伤，且操作难度较大，影响了生产效率。其次，由于人工操作的局限性，扣合过程中容易出现扣位漏扣或扣合不到位的情况，这不仅影响了产品的装配质量，还可能导致底盘脱出，进而造成零件报废，增加了生产成本。
2、因此，需要对现有的底盘组件的生产方式进行改进，以克服现有技术的缺陷。
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【技术保护点】
1.一种组件自动扣合装置，所述组件(2)包括层叠设置的第一部件与第二部件，其特征在于，所述组件自动扣合装置包括：
2.根据权利要求1所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
8.根据权利要求1-4任一项所述的组件自动扣合装置...
【技术特征摘要】
1.一种组件自动扣合装置，所述组件(2)包括层叠设置的第一部件与第二部件，其特征在于，所述组件自动扣合装置包括：
2.根据权利要求1所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的组件自动扣合装置，其特征在于：
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李方辉，蔡道光，伍远召，叶小波，
申请(专利权)人：格力大松宿迁生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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