本发明专利技术公开了一种橡胶复合材料、其制备方法及轮胎，属于轮胎橡胶材料技术领域。其技术方案包括可膨胀石墨制备步骤；可膨胀石墨制备步骤包括：以丙酮酸、磷酸及硫酸作为插层剂，以高锰酸钾作为氧化剂，通过化学氧化法对石墨进行改性，制备得到可膨胀石墨。本发明专利技术应用于轮胎橡胶材料方面，解决传统卤系阻燃剂不能兼顾阻燃和材料力学性能，且阻燃自身产生卤化氢腐蚀性气体及有毒有害物质的问题，具有在提高橡胶复合材料阻燃性能的同时兼顾了复合材料力学相关性能的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轮胎橡胶材料，尤其涉及一种橡胶复合材料、其制备方法及轮胎。
技术介绍
1、轮胎作为汽车、飞机等交通工具的重要组成部分，其在使用过程中可能会受到各种外部因素的影响，例如摩擦热量、摩擦火花、外部火源、碰撞等(尤其油罐车、大中型牵引货车、消防车)。如果轮胎橡胶复合材料没有阻燃性能，一旦发生火灾，火势将会迅速蔓延且产生大量有害气体及烟雾，对车辆、载货和乘员的安全造成严重威胁。轮胎橡胶复合材料作为承载路面与载具间载荷的重要部件。在使用过程中，需要承受温升、压缩回弹、拉伸等多种影响，这直接关系到轮胎的使用寿命、行驶舒适度及安全性。
2、目前，轮胎橡胶复合材料所使用的阻燃填料多为十溴二苯乙烷等低结构度化合物，用于阻燃轮胎橡胶复合材料，但其不能同时兼具橡胶复合材料的力学等相关性能，且十溴二苯乙烷等属传统卤系阻燃剂，自身燃烧也存在产生卤化氢腐蚀性气体及有毒有害物质的问题，危害人体健康。因此，寻找一种具备高效阻燃功能且同时兼具一定补强性能的轮胎橡胶用无卤阻燃剂成为需要。
技术实现思路
>1、针对现有技术存本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括可膨胀石墨制备步骤；所述可膨胀石墨制备步骤包括：以丙酮酸、磷酸及硫酸作为插层剂，以高锰酸钾作为氧化剂，通过化学氧化法对石墨进行改性，制备得到可膨胀石墨。
2.根据权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述可膨胀石墨制备步骤包括：
3.根据权利要求2所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，天然鳞片石墨：高锰酸钾：丙酮酸：磷酸的质量比选自1：0.1-0.12：1.8-2.2：0.8-1.2；所述步骤二中，一次插层石墨：高锰酸钾：磷酸：硫酸的质量比选自1：0.1-0.12：0.8-1.2：1....
【技术特征摘要】
1.一种橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括可膨胀石墨制备步骤；所述可膨胀石墨制备步骤包括：以丙酮酸、磷酸及硫酸作为插层剂，以高锰酸钾作为氧化剂，通过化学氧化法对石墨进行改性，制备得到可膨胀石墨。
2.根据权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述可膨胀石墨制备步骤包括：
3.根据权利要求2所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，天然鳞片石墨：高锰酸钾：丙酮酸：磷酸的质量比选自1：0.1-0.12：1.8-2.2：0.8-1.2；所述步骤二中，一次插层石墨：高锰酸钾：磷酸：硫酸的质量比选自1：0.1-0.12：0.8-1.2：1.8-2.2。
4.根据权利要求2所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一和所述步骤二的反应温度选自45-65℃中的任一值，反应时间选自1-1.5h中的任一值。
5.根据权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，还包括混炼步骤，所述混炼步骤包括：
6.根据权利要求5所述的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述可膨胀石墨与所述天然胶、所述炭黑、所述活性剂、所述增塑剂、所述白炭黑、所述偶联剂、所述防老剂、所述硫化剂与所述硫化促进剂的质量比选自3.8-4.2：20-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：程士金，王洋，张进生，张晨，高同舜，刘连波，陈刚，苏明，
申请(专利权)人：青岛双星轮胎工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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