【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属件表面处理，尤其涉及一种金属件表面处理设备。
技术介绍
1、在现有的金属件表面处理过程中，在对金属件进行表面喷漆处理时，通常仅设有一个加工工位，需要在上一个金属件表面处理完成后，将其取下，然后放上下一个金属件进行表面处理，由于金属件在表面喷漆处理后需要等待风干，哪怕是使用风机加速风干也需要等待一段时间，且还需要对加工工位进行简单的清洁处理，因此两次加工之间间隔较长，对金属件表面处理的效率低下。
2、为了解决上述问题，也有一些双循环工位设计，借助电机带动两个工位旋转实现加工工位的切换，从而减少加工间隔，提升工作效率，但是在切换工位的过程中，仅靠电机的自锁性能无法精准的固定好加工工位的位置，容易在加工过程中因误碰等意外导致加工工位位置偏移而严重影响到加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：双循环工位设计中在借助电机带动两个工位旋转实现加工工位的切换的过程中，仅靠电机的自锁性能无法精准的固定好加工工位的位置，容易在加工过程中...
【技术保护点】
1.一种金属件表面处理设备，包括支架(1)、置物台(2)、驱动组件(3)和定位组件(4)，其特征在于，所述支架(1)包括底板(11)、限位套(12)和安装板(13)，所述限位套(12)固定连接在底板(11)靠近支撑板(21)一侧表面的中心处，所述安装板(13)固定连接在限位套(12)的一外侧表面上，所述置物台(2)包括支撑板(21)、转轴(22)、限位轴(23)、连通孔(24)、限位环(25)、内螺纹套(26)、限位管(27)和螺纹杆(28)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动轴(32)和第三齿轮(33)，所述驱动电机(31)固定连接在安装板(13)上，所述...
【技术特征摘要】
1.一种金属件表面处理设备，包括支架(1)、置物台(2)、驱动组件(3)和定位组件(4)，其特征在于，所述支架(1)包括底板(11)、限位套(12)和安装板(13)，所述限位套(12)固定连接在底板(11)靠近支撑板(21)一侧表面的中心处，所述安装板(13)固定连接在限位套(12)的一外侧表面上，所述置物台(2)包括支撑板(21)、转轴(22)、限位轴(23)、连通孔(24)、限位环(25)、内螺纹套(26)、限位管(27)和螺纹杆(28)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动轴(32)和第三齿轮(33)，所述驱动电机(31)固定连接在安装板(13)上，所述驱动轴(32)固定连接在驱动电机(31)的输出端上，所述第三齿轮(33)固定连接在驱动轴(32)上，所述定位组件(4)包括固定杆(41)和环形电磁铁(42)，所述固定杆(41)固定连接在底板(11)上，所述环形电磁铁(42)固定连接在固定杆(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属件表面处理设备，其特征在于，所述转轴(22)固定连接在支撑板(21)靠近底板(11)一侧表面的中心处，所述转轴(22)上安装有可与第三齿轮(33)啮合连接的第一齿轮(221)，所述限位轴(23)固定连接在转轴(22)靠近限位套(12)的一端上，所述限位套(12)内设有限位槽(121)，所述限位轴(23)限位转动连接在限位槽(121)内，两个所述连通孔(24)呈对称式设置在支撑板(21)上，所述限位环(25)固定连接在支撑板(21)靠近底板(11)的一侧表面上，所述限位环(25)正对连通孔(24)设置，所述限位环(25)内设有第一凹槽(251)，所述内螺纹套(26)的一端限位转动连接在第一凹槽(251)内，所述限位管(27)靠近内螺纹套(26)一端的内侧表面上设有第二凹槽(271)，所述内螺纹套(26)的另一端限位转动连接在第二凹槽(271)内，所述限位管(27)内设有方形槽(272)，所述螺纹杆(28)螺纹连接在内螺纹套(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，雨再林，李明欣，
申请(专利权)人：江苏澜兴精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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