角边桩压桩机构制造技术

一种新型的角边桩压桩机构。它是液压静力压桩机的关键工作机构，提供压桩力和为夹桩箱起导向作用。该机构压桩立柱与机身及配重梁上的固定座采用法兰及螺栓连接，立柱固定座设计在机身尾部两侧和配重梁上，使得压桩机构能布置在桩机最大工作外形尺寸的角上，角边桩的距离小，最小角桩距离为０．４５ｍ。配重梁设计为变径结构，并加长，使其作为立柱固定座的支撑。配重梁与支腿横梁铰接，在压角边桩时，支腿承受桩机的自重和配重的重量，还承受配重梁传递的压桩反力，减少了支腿所受的作用力。立柱设计为左右两件，通过连接板和连接销销连接，可以有效地消除配重梁变形造成立柱承受的变形应力。本实用新型专利技术结构简单，使用、维修方便，提高了静力压桩机处理角边桩的能力，扩大了静力压桩机的适用范围。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压静力压桩机的新型角边桩压桩机构。
技术介绍
液压静力压桩机是预制桩静压工法的理想的桩工设备，广泛地应用于预制方桩、管桩及 H型异型钢桩等桩基础工程施工中。液压静力压桩机压桩机构是该机的关键工作机构，为各 种桩提供可靠的、足够大的夹持力，为夹桩机构提供足够大的压桩力，将预制桩压入地基。 目前，液压静力压桩机压桩机构能处理的桩位分为中位桩和边桩，处理中位桩的能力较强， 处理边桩的能力次之，处理角桩的能力差，都是用边桩机构处理角桩，处理角桩的距离较大， 最小的距离大于1.2m。随着旧城改造、建设投入加大，对静力压桩机处理角边桩的能力提出 了新的要求。
技术实现思路
为了克服现有的液压静力压桩机的压桩机构处理角桩和边桩能力差，角桩距离大的不足， 本技术提供一种新型的角边桩压桩机构，该角边桩压桩机构由夹桩箱、立柱、压桩油缸 组成，夹桩箱将桩夹牢并将压桩油缸的压力传给桩，桩被压入地基。该机构的立柱承受压桩 反力，并为夹桩箱导向，该立柱是一种销连接结构，与机身采用法兰嫘栓活动连接，当需处 理角边桩时，将夹桩箱拆下，然后将立柱与机身的连接螺栓拆掉，将立柱吊到机身角上的固 定座上，用螺栓固定。该角边桩处理机构的立柱的固定座采用独特的设计，将配重梁加强， 并与桩机支腿铰接，在配重梁上和机身尾部两边装上立柱固定座，压桩立柱安装在此角边桩 座上，能处理小距离角边桩，该机构处理角边桩能力强，最小距离可以达到0.45m，压桩力可 达到中位桩的70%，立柱采用销连接结构，能补偿结构的弹性变形，消除变形引起的应力，该 角边桩压桩工作可靠，结构简单，使用、维修方便，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该角边桩压桩机构由夹桩箱、立柱、 压桩油缸、立柱固定座组成，该立柱与机身连接采用法兰嫘栓活动连接，该连接优点是中位 桩与角边桩压桩立柱可以共用，节省成本，运输过程中还可以拆下立柱，减少运输高度。该 立柱由左右两半立柱组成，左右立柱采用销连接，该连接的优点是当处理角边桩时，将立柱 固定在由配重梁和机身尾部组成的立杵固定座上，配重梁有一定的变形，该销连接立柱能自 适应配重梁的变形，消除变形引起的应力。为了提高处理角边桩的能力，尤其是角桩的能力， 减少角桩的距离，必须将角边机构设计在桩机的角上，由于桩机工作时两长船外边间隔尺寸 大于机身的横向尺寸，故长船增大角桩的距离，角边桩机构不能完全固定在机身上，必须采 用一种新的设计使角边桩机构处在桩机工作时的最大尺寸的角上。为此将支腿横梁油缸外的 部分加长，将配重梁固定在加长的横梁上，配重梁装配后在长船的外边，避免了长船对角桩 横向距离的影响。将配重梁加长使其与机身尾部平齐，配重梁设计成变径梁以加强强度，将 角边桩压桩机构的立柱的固定座设计在配重梁和机身尾部上，减少纵向和横向两个方向的距 离，使得压角桩边桩的距离縮小，处理角桩最小距离为O. 45m，提高了处理角边桩的能力。本技术的有益效果是，减少了液压静力压桩机压角边桩的距离，提高了处理角边桩 的能力，角桩最小距离可以达到O. 45m;该机构中配重可以靠近压桩机构，角桩压桩力可达到中位桩的70%;立柱采用销连接结构，能补偿结构的弹性变形，消除变形引起的应力；立柱与 固定座采用法兰螺栓活动的连接，角边桩和中位桩可以共用压桩机构，节约成本，方便运输。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术的角边桩压桩机构装配图。图2是压桩立柱结构图。图l中l.压桩油缸，2.立柱，3.立柱固定座，4.配重梁，5.机身，6、销轴，7、支腿， 8、长船，9、夹桩箱。图2中l.压桩油缸，2.立柱，3.连接板，4.连接销，5.法兰，6、立柱固定座。具体实施方式在附图说明图1中，将配重梁(1)设计为变径结构，长度加长，使其与机身尾部平齐，支腿(7) 的横梁加长，将配重梁(I)与支腿(7)横梁的加长部分用销轴(6)连接，支腿在压角边桩 时既承受机身及配重的压力，还承受压桩的反作用力，这两部分力方向相反，可以抵消一部 分反作用力，故压角边桩能力强，可以达到中位桩的70%。立柱固定座(3)设计在机身(5) 的尾部两边及配重梁的一端，装上压桩立柱后，角边桩压桩机构处在整个桩机的最大工作外 形尺寸的角上，由此可以得到最小距离的角边桩距离，最小角桩距离为0.45m，提高了液压 静力压桩机处理角边桩的能力。立柱(2)与立柱固定座(3)采用法兰螺栓连接，该设计压 中位桩和角边桩只需要一套压桩机构，比目前其他固定的压桩机构需要两套压桩机构节约成 本，运输时还可以将压桩机构拆下，提高了运输时的通过性。在图2中，压桩立柱由压桩油缸(1)、立柱(2)、连接板(3)、连接销(4)、法兰(5)、 立柱固定座(6)组成，立柱(2)设计为左右两件，为了减少外形尺寸，左右立柱设计为三 面箱体结构，左右立柱用连接板(3)、连接销(4)连接，该结构可以减少压角边桩时配重梁 变形造成的弹变形应力。连接法兰(5)与立柱固定座(6)配做，连接法兰(5)辉接在立柱 上，立柱固定座焊接在机身和配重梁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角边桩压桩机构，包括压桩立柱、压桩油缸、立柱连接固定座、配重梁，其特征是：该机构压桩立柱与机身及配重梁上的固定座采用法兰及螺栓连接，立柱固定座焊接在机身尾部两侧和配重梁上，配重梁设计为变径结构，并加长，使其成为立柱固定座的支撑的一部分，配重梁与支腿横梁加长段铰接，立柱设计为左右两件，通过连接板和连接销销连接。

【技术特征摘要】
1.一种角边桩压桩机构，包括压桩立柱、压桩油缸、立柱连接固定座、配重梁，其特征是该机构压桩立柱与机身及配重梁上的固定座采用法兰及螺栓连接，立柱固定座焊接在机身尾部两侧和配重梁上，配重梁设计为变径结构，并加长，使其成为立柱固定座的支撑的一部分，配重梁与支腿横梁加长段铰接，立柱设计为左右两件，通过连接板和连接销销连接。2. 根据权利要求l所述的角边桩压桩机构，其特征是立柱与机身上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锁祥，施林，孙国华，
申请(专利权)人：湖南新天和工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]