步进装置以及钢筋楼承板焊接设备制造方法及图纸

本技术属于钢筋楼承板制造技术领域，公开了一种步进装置以及钢筋楼承板焊接设备，其包括机架、步进机构以及夹紧机构；两组步进机构沿第一方向间隔设置于机架上，两组步进机构均包括安装板，安装板上转动设置有下压轮，压紧驱动件的输出端转动设置有上压轮；两组步进机构设置在两组夹紧机构之间，两组夹紧机构均包括下夹紧轮，机架上设置有夹紧驱动件，夹紧驱动件的输出端连接有上夹紧轮；上压轮、下压轮、上夹紧轮以及下夹紧轮均为单向轮，上压轮与下压轮的转动方向相反；上夹紧轮与下夹紧轮的转动方向相反，上压轮与上夹紧轮的转动方向相同；钢筋楼承板焊接设备包括上述步进装置，能够减少镀锌板的损伤，并且能够进一步提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋楼承板制造，尤其涉及一种步进装置以及钢筋楼承板焊接设备。

技术介绍

1、钢筋楼承板通常包括桁架以及镀锌板，两者通过多个焊点焊接组装起来。

2、现有钢筋楼承板采用两种方式进行焊接，一种方式通常采用人工找正逐个焊接，并且在焊接过程中手动步进镀锌板和桁架，此种方式成本高，生产效率低；另一种方式采用专用钢筋楼承板焊接设备对二者进行焊接，钢筋楼承板焊接设备中具有用于步进的步进机构，一般情况下，步进机构中包括若干气缸驱动的抵紧块，以及气缸驱动的传动板，通过传动板与抵紧块相互夹持传动镀锌板，但是此种方式在步进的过程中传动板与镀锌板之间的摩擦较大，容易造成镀锌板损伤；此外，采用上述的步进方式需要在步进过程中频繁的提升与下压抵紧块，动作频繁，导致效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种步进机构以及钢筋楼承板焊接设备，能够减少镀锌板的损伤，并且能够进一步提升效率。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、步进装置，包括：

4、机架；

5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.步进装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的步进装置，其特征在于，每个所述安装板(21)上设置有压紧架(25)，所述压紧架(25)上沿第二方向间隔分布有多个压紧驱动件(22)，每个所述压紧驱动件(22)的输出端转动连接有所述上压轮(24)，多个所述下压轮(23)与所述上压轮(24)一一对应设置，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求1所述的步进装置，其特征在于，所述夹紧驱动件(32)的输出端与所述压紧驱动件(22)的输出端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上套接有单向轴承(4)，所述上压轮(24)、所述下压轮(23)、所述上夹紧轮(33...

【技术特征摘要】

1.步进装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的步进装置，其特征在于，每个所述安装板(21)上设置有压紧架(25)，所述压紧架(25)上沿第二方向间隔分布有多个压紧驱动件(22)，每个所述压紧驱动件(22)的输出端转动连接有所述上压轮(24)，多个所述下压轮(23)与所述上压轮(24)一一对应设置，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求1所述的步进装置，其特征在于，所述夹紧驱动件(32)的输出端与所述压紧驱动件(22)的输出端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上套接有单向轴承(4)，所述上压轮(24)、所述下压轮(23)、所述上夹紧轮(33)以及所述下夹紧轮(31)套接在所述单向轴承(4)上。

4.根据权利要求1所述的步进装置，其特征在于，所述上压轮(24)、所述下压轮(23)、所述上夹紧轮(33)以及所述下夹紧轮(31)均为包胶轮。

5.根据权利要求3所述的步进装置，其特征在于，所述夹紧驱动件(32)的输出端和所述压紧驱动件(22)的输出端设置有压紧调整组件(6)，所述上压轮(24)和所述上夹紧轮(33)转动连接于与其对应的所述压紧调整组件(6)，以能够通过所述压紧调整组件(6)调节所述上压轮(24)与所述下压轮(23)之间的压紧力度和所述上夹紧轮(33)与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科智能装备制造天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：