【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及co2分离膜涂覆,具体为精准调控的co2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置。
技术介绍
1、co2分离膜是指能把二氧化碳从混合气中分离的气体分离膜。二氧化碳为凝聚性气体,极化性较强,在膜材料中溶解度系数都比较大,因而渗透系数和分离系数也较大。一般,对氧渗透性良好的膜材料,几乎都可以用富氧膜来分离二氧化碳,如聚二甲基硅氧烷膜,聚4-甲基-1-戊烯膜对co2和n2的分离,聚醚砜膜,聚酰亚胺薄膜等对co2和ch4的分离,co2分离膜生产制备时膜体需单面涂抹改性料槽涂抹液然后烘干,多次涂抹涂抹液之后需在整个膜组件外部单面涂抹保护层(涂抹液),涂覆结束之后,然后烘干。
2、当前,co2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置使用时,一般在多次对膜组件涂覆之后涂抹液会逐渐减少,分离膜组件难以保持事先调整好的高度实现精装涂覆。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出精准调控的co2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技
...【技术保护点】
1.精准调控的CO2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置,包括涂覆框(1)和储存框(5),其特征在于:所述涂覆框(1)的内部底部设置有第三液压杆(19),且第三液压杆(19)的输出端安装有调节板(18),所述涂覆框(1)的一侧中部设置有安装板体(20),且安装板体(20)的内部安装有液位传感器(21),所述涂覆框(1)的左右两侧均设置有支撑板(4),且支撑板(4)的顶部安装有顶框(2),所述顶框(2)的内部设置有用于辅助移动的驱动组件(16),且驱动组件(16)包括伺服电机(1601)、丝杆(1602)、滑块(1603)、延伸板(1604)和主动轮(1605),所述伺服电机
...【技术特征摘要】
1.精准调控的co2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置,包括涂覆框(1)和储存框(5),其特征在于:所述涂覆框(1)的内部底部设置有第三液压杆(19),且第三液压杆(19)的输出端安装有调节板(18),所述涂覆框(1)的一侧中部设置有安装板体(20),且安装板体(20)的内部安装有液位传感器(21),所述涂覆框(1)的左右两侧均设置有支撑板(4),且支撑板(4)的顶部安装有顶框(2),所述顶框(2)的内部设置有用于辅助移动的驱动组件(16),且驱动组件(16)包括伺服电机(1601)、丝杆(1602)、滑块(1603)、延伸板(1604)和主动轮(1605),所述伺服电机(1601)的输出端安装有丝杆(1602),且丝杆(1602)的外表面设置有滑块(1603),所述滑块(1603)的两侧均连接有延伸板(1604),且延伸板(1604)的端部设置有主动轮(1605),所述延伸板(1604)的底部安装有辅助涂覆的辅助组件(15),且辅助组件(15)包括底板(1501)、第二液压气杆(1502)、连接板(1503)、引导盘(1504)和辅助辊(1505),所述底板(1501)的底部两侧均设置有第二液压气杆(1502),且第二液压气杆(1502)的底部安装有连接板(1503),所述连接板(1503)的端部设置有引导盘(1504),且引导盘(1504)的内部安装有辅助辊(1505),所述储存框(5)设置于支撑板(4)外表面两侧,所述储存框(5)的内部设置有辅助下料和搅拌的配合组件(17),且配合组件(17)包括引导轴(1701)、从动轮(1702)和搅拌杆(1703),所述引导轴(1701)底部的外表面环形设置有搅拌杆(1703),所述引导轴(1701)的顶部安装有从动轮(1702),所述储存框(5)的底部设置有下料管(14),所述储存框(5)的顶部设置有挡盖(6)。
2.根据权利要求1所述的精准调控的co2分离膜生产的膜组件整体涂覆装置,其特征在于:所述主动轮(1605)和从动轮(1702)啮合连接,且主动轮(1605)和从动轮(170...
【专利技术属性】
技术研发人员:代忠德,
申请(专利权)人:苏州魔纳新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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