【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种收集装置，具体涉及一种与冲床配套使用并且对冲压废料自动收集装置，属于钣金自动冲压加工。
技术介绍
1、在钣金加工行业中，随着冲压技术发展，自动化生产线已被广泛运用于实际生产，其较高的生产节拍，导致冲压废料的产生速率加大，传统的废料收集方法多为废料自由散落后由人工收集或采用置于冲床正下方的小型收料盒收集，这种方式使得人工收集劳动强度大，废料散落冲床各个角落收集难度高，自动化冲压无法保证人员安全，无法采用此方式；小型收料盒方式，需定时清理，清理频次高，每次都要停线作业，影响加工效率，并且产线设备布局紧凑，料盒周转难度高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种使用寿命长，而且结构更加合理，确保废料定向收集和输送的冲压废料自动收集装置，以解决现有技术中冲压废料收集过程中容易发生散落，废料收集不能保证定向滑落，使得收集效果差，以及自动冲压效率低的技术问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种冲压废料自动收集装置，其创新点在于：包括由上而下依次设
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【技术保护点】
1.一种冲压废料自动收集装置，其特征在于：包括由上而下依次设置的
2.根据权利要求1所述的冲压废料自动收集装置，其特征在于：所述弹簧柱组件(300)包括限位销(301)和弹簧(302)，所述下垫板(200)具有第一内止槽孔(202)，下模座(400)具有与第一内止槽孔(202)同轴线布置的第二内止槽孔(401)，且第一内止槽孔(202)与第二内止槽孔(401)对合布置，所述限位销(301)设在第一内止槽孔(202)与第二内止槽孔(401)中，同时，限位销(301)的上端部伸出下垫板(200)的第一内止槽孔(202)之外，下端部与抖料板(500)的一端可拆卸...
【技术特征摘要】
1.一种冲压废料自动收集装置，其特征在于：包括由上而下依次设置的
2.根据权利要求1所述的冲压废料自动收集装置，其特征在于：所述弹簧柱组件(300)包括限位销(301)和弹簧(302)，所述下垫板(200)具有第一内止槽孔(202)，下模座(400)具有与第一内止槽孔(202)同轴线布置的第二内止槽孔(401)，且第一内止槽孔(202)与第二内止槽孔(401)对合布置，所述限位销(301)设在第一内止槽孔(202)与第二内止槽孔(401)中，同时，限位销(301)的上端部伸出下垫板(200)的第一内止槽孔(202)之外，下端部与抖料板(500)的一端可拆卸连接，所述弹簧(302)套装在限位销(301)的外周，且弹簧(302)的一端与下模座(400)的第二内止槽孔(401)相抵接，另一端端部与限位销(301)相抵接。
3.根据权利要求2所述的冲压废料自动收集装置，其特征在于：所述限位销(301)的外周设有与其连为一体或固定连接的止挡块(303)，所述止挡块(303)位于下垫板(200)的第一内止槽孔(202)中，所述弹簧(302)的另一端与止挡块(303)相抵接。
4.根据权利要求1所述的冲压废料自动收集装置，其特征在于：所述上模座(100)包括连为一体或固定连接的上台板(101)和上模板(102)，所述上台板(101)与冲床的升降机构可拆卸连接，且上台板(101)具有与升降结构定位连接且呈u形结构的上定位豁口(1011)，所述上模座(100)的上模板(102)能与下垫板(200)形成开合。
【专利技术属性】
技术研发人员：陆凯雷，翟紫阳，李亮，邓礼兵，孟燕菲，孙克华，柏广枭，赵红祥，智文博，孟佳，严伟，刘海彬，张广泰，吴继平，姚宁，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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