一种燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法及系统技术方案

技术编号:42376723 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 15:01
本发明专利技术属于膜分离法二氧化碳捕集领域,尤其涉及一种燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法及系统。本发明专利技术提供的燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,包括将锅炉烟气依次进入脱硝单元和除尘单元进行脱硝、除尘,除尘后的烟气进入膜分离单元进行分离,渗透侧分离出CO<subgt;2</subgt;气体,渗余气进入脱硫单元脱硫,所述脱硫后的烟气部分作为循环气与所述除尘后的烟气混合进入膜分离单元。本发明专利技术方法将CO<subgt;2</subgt;膜分离单元放在脱硝和除尘步骤之后,脱硫单元之前,采用脱硫之后的烟气作为循环气与除尘烟气混合进入膜分离单元,避免了CO<subgt;2</subgt;作为酸性气增加脱硫单元的试剂消耗,脱硫之后的烟气经引风机加压后再回到CO<subgt;2</subgt;膜分离单元可增加膜前侧的压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜分离法二氧化碳捕集领域,尤其涉及一种燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法及系统


技术介绍

1、随着目前“双碳”工作的逐步推进,ccus(二氧化碳捕集、利和封存)技术得到了广泛关注,co2利用技术在实现碳减排的同时,形成具有可观社会经济效益的新业态,对促进可持续发展具有重大意义。目前,二氧化碳排放以电力、煤化工、石化、水泥和钢铁行业为主,其排放量占总量的92%,是二氧化碳捕集的主要领域。现有的co2捕集方法分为燃烧前捕集、富氧燃烧捕集及燃烧后捕集。化学吸收法的优点在于co2处理量大,处理后得到的co2纯度高,然而胺类吸收剂存在降解问题及吸收剂再生能耗高等问题。与化学吸收法相比,采用吸附剂的co2分离再生能耗大大降低,且设备投资成本和运行成本也较低,然而吸附分离法吸附容量有限,频繁吸/脱附导致吸附剂稳定性下降。相比之下,膜分离法(分子筛膜)能够以相对较低的运行能耗和维护成本处理大流量的烟道气,具有设备占地面积小,处理能力高的优点。

2、当co2含量大于14%时,膜分离比胺吸收更具有竞争性。燃煤锅炉烟气中co2体积含量一般约为12%-15%本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,包括将锅炉烟气依次进入脱硝单元和除尘单元进行脱硝、除尘,除尘后的烟气进入膜分离单元进行分离,渗透侧分离出CO2气体,渗余气进入脱硫单元脱硫,所述脱硫后的烟气部分作为循环气与所述除尘后的烟气混合进入膜分离单元。

2.根据权利要求1所述的煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,将所述CO2气体作为稀释风通入脱硝单元;优选的,将所述CO2气体与所述循环气进行换热,将经所述换热的CO2气体通入脱硝单元,对氨气进行稀释。

3.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,所述膜分离单元中,CO2分离膜采用...

【技术特征摘要】

1.一种燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,包括将锅炉烟气依次进入脱硝单元和除尘单元进行脱硝、除尘,除尘后的烟气进入膜分离单元进行分离,渗透侧分离出co2气体,渗余气进入脱硫单元脱硫,所述脱硫后的烟气部分作为循环气与所述除尘后的烟气混合进入膜分离单元。

2.根据权利要求1所述的煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,将所述co2气体作为稀释风通入脱硝单元;优选的,将所述co2气体与所述循环气进行换热,将经所述换热的co2气体通入脱硝单元,对氨气进行稀释。

3.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,所述膜分离单元中,co2分离膜采用分子筛膜,所述co2分离膜优选为高硅ssz-13分子筛,支撑体优选为多孔管状支撑体,所述支撑体采用石英砂、莫来石或氧化铝材质,co2渗透率4×10-7~8×10-7mol/m2·s·pa,co2/n2选择性优选为13~40。

4.根据权利要求3所述的燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,所述co2膜分离采用一个或多个co2膜分离组件,优选的,多个co2膜分离组件的排列方式为并联或串联。

5.根据权利要求4所述的燃煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,所述co2膜分离组件采用一级一段或一级多段,优选为一级三段。

6.根据权利要求1-5任一项所述的煤锅炉烟气二氧化碳脱除方法,其特征在于,所述膜分离单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓霞金平廖昌建刘志禹朴勇王昊辰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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