电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法及系统技术方案

技术编号:42371401 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 14:54
本发明专利技术提供了一种电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法及系统,涉及金属焊接技术领域。电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,包括:建立真空环境;在该真空环境下预热、焊接及焊后热处理。将焊前预热、电子束焊接和焊后热处理多个工艺步骤在同一真空环境内整合一体化,简化加工工艺流程,提高生产效率。焊前预热,使沉淀强化镍基高温合金均匀预热至指定温度,能够降低合金的温度梯度,从而减小焊接残余应力,当焊接热循环温度始终在合金的固溶温度范围内或固溶温度范围以上时,电子束焊接过程中减少或避免在敏感温度区域的停留,减小了γ′相析出形成的相变应力。焊接残余应力与相变应力均降低,降低焊接接头的应力水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属焊接,具体而言,涉及一种电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法及系统


技术介绍

1、随着材料科学的发展,对于新型高温合金的应用需求日益增加,高温合金的研究重点之一是提高其工作温度和性能,但是提高高温合金的工作温度的同时即提高al、ti元素含量进而提高γ′相含量,会对高温合金的焊接性能产生负面影响,导致在电子束焊接过程中或焊后热处理过程中产生焊接应力致使存在凝固裂纹、热影响区液化裂纹以及应变时效裂纹等裂纹缺陷;虽然采用预热焊接方式能够有效改善接头性能,然而现有技术通常会采用脉冲感应加热方法,此时加热区域会产生磁场,磁场会诱导后续焊接操作中电子束方向紊乱导致无法完成焊接。若预热到某一温度后关闭脉冲感应加热的高频预热装置,则高温合金会迅速失温,导致预热温度不准确;另外,电子束焊接的真空室内若引入脉冲感应的高频感应装置,则可能导致真空室内工作台或真空室壁等被励磁,导致电子束焊接装置工作故障,进而无法使用。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的问题是减轻电子束焊接及焊后热处理过程中产生的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤S1之前还包括步骤:

3.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤S1之前还包括步骤:

4.根据权利要求3所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,所述固定装置的热膨胀系数与所述沉淀强化镍基高温合金母材材料的热膨胀系数相匹配。

5.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤...

【技术特征摘要】

1.一种电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤s1之前还包括步骤:

3.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤s1之前还包括步骤:

4.根据权利要求3所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,所述固定装置的热膨胀系数与所述沉淀强化镍基高温合金母材材料的热膨胀系数相匹配。

5.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特征在于,步骤s1之前还包括步骤:

6.根据权利要求1所述的电子束焊接合金的预热、焊接、热处理一体化方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王厚勤张秉刚李赫马金璨
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1