一种高精度铝棒材自动生产系统及方法技术方案

技术编号:42370129 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-16 14:52
本发明专利技术涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种高精度铝棒材自动生产系统及方法,包括:龙门吊;悬吊机构,所述悬吊机构用于对铝棒进行捆扎并且通过龙门吊进行吊装转运,悬吊机构包括用于对铝棒进行捆扎的固定组件、设置在固定组价上且用于是铝棒发生移动的运动组件和设置在固定组件下方使铝棒依次输出的输出组件;堆积机构,所述堆积机构用于对铝棒进行堆积并辅助悬吊机构的捆扎;浸泡机构,所述浸泡机构用于与悬吊机构相配合进行铝棒的除锈。解决了铝棒除锈效果差,花费时间长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工,尤其涉及一种高精度铝棒材自动生产系统及方法


技术介绍

1、金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,在金属加工时,由于金属材料表面会有锈渍,影响金属的加工,于是需要在金属加工前对其表面的锈渍进行处理,为了对金属材料进行除锈,于是市面上出现了除锈装置。

2、专利号为cn113637980b的专利文献公开了一种金属加工用除锈装置,包括除锈箱、铝制放料箱、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带,所述除锈箱内腔的底部设置有除锈池,所述除锈池的内腔转动连接有搅拌叶。。

3、但是,在实际使用过程中,现有的金属加工除锈装置只是单纯地把金属材料放置到除锈液中一段时间,除锈质量以及效率有待提高,针对于大批量铝棒的除锈,还需要多工位进行抓取,花费较长时间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置悬吊机构与浸泡机构,将大量铝棒进行捆扎,并且对困在在一起的铝棒进行移动,使铝棒相互支架能发生轴向与周向的摩擦,配合除锈剂,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述固定组件(21)包括中心杆(211)、铰接在中心杆(211)两端的两组转动架(212)、固定在各个转动架(212)外端部的牵引绳(213)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述运动组件(22)包括有多组且分别设置在各个转动架(212)上,运动组件(22)包括设置在转动架(212)内部由电机驱动的链条(221)、多组均匀固定在链条(221)上且与用于推动铝棒移动的卡板(222)。

<p>4.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述固定组件(21)包括中心杆(211)、铰接在中心杆(211)两端的两组转动架(212)、固定在各个转动架(212)外端部的牵引绳(213)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述运动组件(22)包括有多组且分别设置在各个转动架(212)上,运动组件(22)包括设置在转动架(212)内部由电机驱动的链条(221)、多组均匀固定在链条(221)上且与用于推动铝棒移动的卡板(222)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述输出组件(23)包括固定在中心杆(211)上且设置在转动架(212)底部的输出槽(231)、铰接在输出槽(231)两侧且通过电机驱动的两组拨板(232)、设置在输出槽(231)两侧且通过液压缸控制升降的两组楔块(233)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述两组楔块(233)分别设置在输出槽(231)的两侧且位置错置,楔块(233)的上端面为斜面、下端面为四分之一圆的弧面。

6.根据权利要求1所述的一种高精度铝棒材自动生产系统,其特征在于,所述堆积机构(3)包括用于放置悬吊机构(2)的v形板(31)、设置在v形板(31)上且深度大于转动架(212)与卡板(222)厚度的凹槽(32)、设置在v形板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕裕盛吕颖倩胡林娅
申请(专利权)人:龙游立晟铝管有限公司
类型:发明
国别省市:

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