【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性电路板生产，具体涉及柔性电路板生产系统及方法。
技术介绍
1、柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。柔性电路板生产过程中，需要使用贴片机将表面贴装元器件准确地放置到柔性电路板的焊盘上，然后进行快速贴片工作。为了保证贴片质量，需要在贴片之前对柔性电路板进行除尘工作，从而避免其表面存在的小颗粒粉尘等杂质的存在影响贴片工作。
2、目前常规的柔性电路板清洁流程一般都是先将柔性电路板平放在桌面或者治具上，然后用粘尘滚轮手工在柔性电路板表面滚一遍，粘去柔性电路板表面灰尘和异物，接着将清洁完的柔性电路板传送至下一工位进行其他工序的生产。上述所有流程都需要人工参与进行操作，造成产线效率低下，而且若员工操作不当可能造成产品损坏或者清洁效果不佳，生产品质得不到保证；并且由于一定时间的除尘工作之后，滚轮上的粘力大大降低这就意味着要对滚轮进行定时更换，而在更换滚轮时候需要停止对柔性电路板的清洁工作，从而大大影响了产品的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出柔性电路板生产系统及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、柔性电路板生产系统，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的顶部，底座的正面安装有固定板，固定板的内部安装有传送带，底座的内部安装有用于对柔性电路板位置固定的限位机构，箱体的内顶
4、可选的，所述限位机构包括在底座顶部开设的四个斜槽，四个斜槽的内部均滑动安装有移动块，四个移动块的顶部均安装有第一电动伸缩杆，四个第一电动伸缩杆的伸缩端均安装有真空吸盘，四个真空吸盘的顶部均与底座的顶部齐平。
5、可选的，所述底座的内部开设有与四个斜槽相连通的空腔，空腔的内部安装有两个竖板，两个竖板相靠近的一侧外壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块，两个第一滑块远离第一滑槽的一端共同连接有圆块。
6、可选的，四个所述移动块的底部均转动安装有第一转动块，圆块的外壁转动安装有四个第二转动块，四个第一转动块和第二转动块之间均通过第二电动伸缩杆相连接。
7、可选的，所述固定杆的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有第一丝杆，第一丝杆的外壁安装有滑动块，滑动块的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与安装板顶端相连接。
8、可选的，所述伸缩机构包括在安装板内部开设的第二凹槽，第二凹槽的内部安装有双头螺杆，双头螺杆的外壁对称安装有两个移动座，两个移动座的底端均转动安装有连接杆，两个连接杆远离移动座的一端均与移动板顶端相铰接。
9、可选的，两个所述竖杆相靠近的一侧外壁均通过转轴转动安装有转动板，两个转动板相靠近的一侧外壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均安装有第二滑块，两个清洁滚筒两端的驱动轴分别与其相靠近的第二滑块转动连接。
10、可选的，所述清洁机构包括在移动板底部开设的两个第三凹槽，两个第三凹槽的内部均安装有第二丝杆，两个第二丝杆的外壁均安装有矩形块，两个矩形块的底端均安装有移动杆，两个移动杆的两端均转动安装有转动杆，两个转动杆相靠近的一侧外壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内部均安装有第三滑块，两个第三滑块远离第三滑槽的一端均安装有与清洁滚筒外壁相贴合的弧形板。
11、可选的，两个所述弧形板的一侧外壁均安装有连接端，两个弧形板的内壁均开设有多个出液口，两个弧形板的内壁还安装有伸缩气囊。
12、可选的，柔性电路板生产方法，该生产方法包括有上述中的生产系统，且该生产方法还包括以下步骤：
13、步骤一：根据待清洁的柔性电路板的大小，对四个真空吸盘之间的间距进行调节，使得四个真空吸盘能够与待清洁的柔性电路板四个拐角位置相对应，将该柔性电路板放置在传送带的顶部后，借助传送带将其传送至底座的顶部，控制四个真空吸盘启动，使得四个真空吸盘可分别对柔性电路板的四个拐角底部进行吸附限位固定；
14、步骤二：控制两个第一滑块带动圆块向下或向上移动，带动四个真空吸盘同步对柔性电路板进行拉扯测试，并配合四个第二电动伸缩杆伸缩端的伸缩，进一步的带动柔性电路板自身产生形变，以检测柔性电路板的强度是否合格；
15、步骤三：对柔性电路板的强度检测后，控制伸缩机构带动移动板及其下方设置的清洁滚筒与柔性电路板的表面接触，借助第一丝杆带动下方的多个部件来回移动，顺势带动最底端的一个清洁滚筒在柔性电路板的表面来回移动，达到对柔性电路板表面的灰尘等杂物进行自动的粘附去除；
16、步骤四：最底端的一个清洁滚筒表面附着有较多的灰尘等杂物后，控制两个移动杆两端的转动杆带动两个弧形板一同向上转动，然后控制两个转动板带动两个清洁滚筒一同转动180度，使得底端的清洁滚筒转动至顶端，顶端另一个清洁滚筒继续对后续的柔性电路板进行清洁，无需停机对清洁滚筒拆卸更换；
17、步骤五：底端的清洁滚筒转动至顶端后，控制多个转动杆带动弧形板向下转动复位，借助多个出液口排出的清洗液可对清洁滚筒表面进行清洁处理，便于后续清洁滚筒继续使用，使得两个清洁滚筒可交替工作，进一步的提高对柔性电路板清洁的效率。
18、本专利技术的有益效果是：
19、1、该专利技术中，将柔性电路板放置在底座顶部后，控制伸缩机构带动清洁滚筒与柔性电路板的表面接触，借助第一丝杆带动下方的多个部件来回移动，顺势带动最底端的一个清洁滚筒在柔性电路板的表面来回移动，达到对柔性电路板表面的灰尘等杂物进行自动的粘附去除，并能够借助驱动电机带动清洁滚筒在柔性电路板的表面进行转动调节，使得清洁滚筒能够以纵向的方向对柔性电路板表面的灰尘和杂物进行清理，无需人工手动进行处理，提高对柔性电路板表面清洁的效率。
20、2、该专利技术中，在最底端的一个清洁滚筒表面附着有较多的灰尘等杂物后，其对柔性电路板表面的清洁效果降低，此时可先控制两个转动板带动两个清洁滚筒一同转动180度，使得底端的清洁滚筒转动至顶端，顶端另一个清洁滚筒继续对后续的柔性电路板进行清洁，无需停机对清洁滚筒拆卸更换，提高对柔性电路板清洁的效率。
21、3、该专利技术中，底端的清洁滚筒转动至顶端后，控制多个转动杆带动弧形板向下转动复位，借助多个出液口排出的清洗液可对清洁滚筒表面进行清洁处理，并能够通过两个第二丝杆的转动带动两个移动杆等部件来回移动，使得多个出液口排出的清洗液能够均匀的与清洁滚筒的外壁相接触，对清洁滚筒表面清洁效果好，便于后续清洁滚筒继续使用，使得两个清洁滚筒可交替工作，进一步的提高对柔性电路板清洁的效率。
22、4、该专利技术中，在清洁滚筒对柔性电路板进行清洁工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.柔性电路板生产系统，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）安装在底座（1）的顶部，底座（1）的正面安装有固定板（3），固定板（3）的内部安装有传送带（4），底座（1）的内部安装有用于对柔性电路板位置固定的限位机构，箱体（2）的内顶部安装有固定杆（18），固定杆（18）的下方设置有安装板（20），安装板（20）的底部通过设置的伸缩机构连接有移动板（21），移动板（21）的底部两端均安装有竖杆（7），两个竖杆（7）之间安装有两个清洁滚筒（8），移动板（21）的底部对称安装有用于对两个清洁滚筒（8）外壁自动清洁的清洁机构；
2.根据权利要求1所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述限位机构包括在底座（1）顶部开设的四个斜槽（6），四个斜槽（6）的内部均滑动安装有移动块（15），四个移动块（15）的顶部均安装有第一电动伸缩杆（14），四个第一电动伸缩杆（14）的伸缩端均安装有真空吸盘（13），四个真空吸盘（13）的顶部均与底座（1）的顶部齐平。
3.根据权利要求2所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述底座（1）的内部开设有与四个斜槽（6）
4.根据权利要求3所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，四个所述移动块（15）的底部均转动安装有第一转动块，圆块（11）的外壁转动安装有四个第二转动块（17），四个第一转动块和第二转动块（17）之间均通过第二电动伸缩杆（12）相连接。
5.根据权利要求4所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述固定杆（18）的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有第一丝杆（24），第一丝杆（24）的外壁安装有滑动块，滑动块的底端安装有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出端与安装板（20）顶端相连接。
6.根据权利要求5所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述伸缩机构包括在安装板（20）内部开设的第二凹槽，第二凹槽的内部安装有双头螺杆（25），双头螺杆（25）的外壁对称安装有两个移动座（26），两个移动座（26）的底端均转动安装有连接杆（27），两个连接杆（27）远离移动座（26）的一端均与移动板（21）顶端相铰接。
7.根据权利要求6所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，两个所述竖杆（7）相靠近的一侧外壁均通过转轴转动安装有转动板（22），两个转动板（22）相靠近的一侧外壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均安装有第二滑块，两个清洁滚筒（8）两端的驱动轴分别与其相靠近的第二滑块转动连接。
8.根据权利要求7所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，两个所述弧形板（28）的一侧外壁均安装有连接端，两个弧形板（28）的内壁均开设有多个出液口（34），两个弧形板（28）的内壁还安装有伸缩气囊（33）。
9.柔性电路板生产方法，其特征在于，该生产方法包括有上述权利要求8中的生产系统，且该生产方法还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.柔性电路板生产系统，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）安装在底座（1）的顶部，底座（1）的正面安装有固定板（3），固定板（3）的内部安装有传送带（4），底座（1）的内部安装有用于对柔性电路板位置固定的限位机构，箱体（2）的内顶部安装有固定杆（18），固定杆（18）的下方设置有安装板（20），安装板（20）的底部通过设置的伸缩机构连接有移动板（21），移动板（21）的底部两端均安装有竖杆（7），两个竖杆（7）之间安装有两个清洁滚筒（8），移动板（21）的底部对称安装有用于对两个清洁滚筒（8）外壁自动清洁的清洁机构；
2.根据权利要求1所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述限位机构包括在底座（1）顶部开设的四个斜槽（6），四个斜槽（6）的内部均滑动安装有移动块（15），四个移动块（15）的顶部均安装有第一电动伸缩杆（14），四个第一电动伸缩杆（14）的伸缩端均安装有真空吸盘（13），四个真空吸盘（13）的顶部均与底座（1）的顶部齐平。
3.根据权利要求2所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，所述底座（1）的内部开设有与四个斜槽（6）相连通的空腔（5），空腔（5）的内部安装有两个竖板（9），两个竖板（9）相靠近的一侧外壁均开设有第一滑槽（10），两个第一滑槽（10）的内部均安装有第一滑块（16），两个第一滑块（16）远离第一滑槽（10）的一端共同连接有圆块（11）。
4.根据权利要求3所述的柔性电路板生产系统，其特征在于，四个所述移动块（15）的底部均转动安装有第一转动块，圆块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建坤，
申请(专利权)人：常州博安和达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。