一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置及其应用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，用于对球罐的人孔进行焊接，包括纵向升降机构、横向位移机构和焊接机构；纵向升降机构底部通过旋转机构设置在球罐的人孔内，纵向升降机构的顶部通过横向位移机构连接焊接机构，用于调整焊接机构的焊接高度；横向位移机构采用滑动方式连接焊接机构，用于调整焊接机构的焊接位置，以适应不同孔径的人孔；焊接机构通过滑动方式设置在横向位移机构上实现横向移动，焊接机构通过横向位移机构连接纵向升降机构实现纵向移动。本发明专利技术解决了人孔的曲面剖口焊接过程中焊接角度不断变化的问题。实现了夹具底部焊接头与焊缝之间距离的微调。也可以根据调整适应不同孔径的人孔以及对焊接的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球罐人孔焊接的，尤其涉及一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置及其应用方法。

技术介绍

1、球罐上的人孔是用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构。主要由短筒节(或短管)、法兰和带把手的人孔盖组成。

2、由于球罐是球状体，且人孔的尺寸位置不一，当人孔开设在非中心平面位置处时，人孔的剖口会产生平面剖口和曲面剖口，两者焊接的角度不同，传统的方式不管人孔的尺寸大小一般均是通过人工去焊接，往往一道焊口需要进行多层多道焊接，这对焊接工人的焊接技术及工作强度要求极高。且手工焊接无法做到精确和美观，也增加了聘请高级焊接工人的人工成本和延长了焊接的时间成本，同时也不符合现代自动化生产加工的需求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种可以对球罐人孔实现自动化焊接，且对球罐上不同曲面位置的人孔在焊接过程中始终保持焊接头与焊缝一致距离的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置及其应用方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种球罐极顶板可旋转自动焊接装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，用于对球罐的人孔进行焊接，其特征在于，包括纵向升降机构(140)、横向位移机构(160)和焊接机构(170)；

2.根据权利要求1所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述横向位移机构(160)的一端通过安装机构(150)连接所述纵向升降机构(140)；所述纵向升降机构(140)包括伸缩杆(141)和驱动机构；所述驱动机构通过输出轴连接伸缩杆(140)，通过输出轴控制所述伸缩杆(141)实现纵向升降；

3.根据权利要求2所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述驱动机构采用液压驱动机构或气压驱动机构...

【技术特征摘要】

1.一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，用于对球罐的人孔进行焊接，其特征在于，包括纵向升降机构(140)、横向位移机构(160)和焊接机构(170)；

2.根据权利要求1所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述横向位移机构(160)的一端通过安装机构(150)连接所述纵向升降机构(140)；所述纵向升降机构(140)包括伸缩杆(141)和驱动机构；所述驱动机构通过输出轴连接伸缩杆(140)，通过输出轴控制所述伸缩杆(141)实现纵向升降；

3.根据权利要求2所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述驱动机构采用液压驱动机构或气压驱动机构或蜗轮蜗杆驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆驱动包括蜗轮(144)、蜗杆(142)和蜗杆驱动电机(143)；所述蜗杆驱动电机(143)通过驱动轴连接蜗杆(142)，所述蜗杆(142)与所述涡轮(144)啮合连接，所述涡轮(144)的输出端连接连接螺纹的伸缩杆(141)实现蜗轮蜗杆升降机功能。

5.根据权利要求1所述的一种球罐极顶板可旋转自动焊接装置，其特征在于，所述焊接机构采用埋弧焊机构，所述埋弧焊机构(170)包括焊接头固定机构(171)、助焊剂管(172)、焊丝(173)、电弧管(174)、夹具(175)、焊接头(176)和连接支架(177)；

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓程，李峰，冯强，徐志会，江强，孙纪军，陆欢军，陈亚华，施强，朱杰克，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：