一种PP板材加工的衣架式挤出模具制造技术

技术编号:42367429 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-16 14:49
本技术公开了一种PP板材加工的衣架式挤出模具,涉及PP板材加工技术领域,包括内部结构为衣架型的挤出模具本体、模唇以及安装有卡位组件的固定架,挤出模具本体内壁的外侧固定安装有滑动组件。本技术采用上述结构,通过采用滑动组件可便于将模唇插入挤出模具本体中,并可稳定模唇在挤出模具本体内部的位置,以避免模唇前后晃动,而通过挡架支撑模唇一侧的位置,并通过卡位组件支撑模唇另一侧的位置,即可有效稳定模唇的位置,以完成模唇的安装工作,而通过控制组件使卡杆与卡槽分离,即可便于进行模唇的拆卸工作,使模唇在安装和拆卸时都更加方便,以在需要调整超厚超宽PP板材的厚度和宽度时更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pp板材加工,特别涉及一种pp板材加工的衣架式挤出模具。


技术介绍

1、pp板,又称聚丙烯板,是一种半结晶性材料,pp挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征,pp板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。

2、在pp板材的加工过程中,通常需要采用衣架型挤出模头挤出成型,例如公开号为cn212888846u的中国专利公开的一种衣架式模头装置,由主挤出机和辅挤出机内的塑料分别通过第一进料通道和第二进料通道进入空腔内,当伸缩控制器将堵头堵住分配腔底部的出料通道时,主挤出机挤出的塑料通过流通通道进入混合腔内与辅挤出机挤出的塑料通过出料通道共挤而出,实现塑料的共挤成型;当伸缩控制器将堵头堵住流通通道时,主挤出机挤出的塑料可以通过出料通道直接挤出成型,通过切换装置,可以使模头本体共挤出主挤出机和辅挤出机的塑料,也可直接使主挤出机内的塑料直接挤压成型。

3、但是在超大超厚的pp板材生产过程中,现有技术中的衣架式挤出模具在使用时,当需要调整p本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PP板材加工的衣架式挤出模具,包括内部结构为衣架型的挤出模具本体(1)、模唇(3)以及安装有卡位组件(6)的固定架(5),其特征在于:所述挤出模具本体(1)内壁的外侧固定安装有滑动组件(2),所述模唇(3)通过滑动组件(2)滑动连接在挤出模具本体(1)的内部,所述挤出模具本体(1)的一侧固定安装有挡架(4),所述挡架(4)的内侧与模唇(3)的一侧贴合,所述固定架(5)固定安装在模具本体的另一侧,所述固定架(5)通过卡位组件(6)与模唇(3)背面的另一侧卡接;

2.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的衣架式挤出模具,其特征在于:所述滑动组件(2)包括滑轨(21)、滑槽...

【技术特征摘要】

1.一种pp板材加工的衣架式挤出模具,包括内部结构为衣架型的挤出模具本体(1)、模唇(3)以及安装有卡位组件(6)的固定架(5),其特征在于:所述挤出模具本体(1)内壁的外侧固定安装有滑动组件(2),所述模唇(3)通过滑动组件(2)滑动连接在挤出模具本体(1)的内部,所述挤出模具本体(1)的一侧固定安装有挡架(4),所述挡架(4)的内侧与模唇(3)的一侧贴合,所述固定架(5)固定安装在模具本体的另一侧,所述固定架(5)通过卡位组件(6)与模唇(3)背面的另一侧卡接;

2.根据权利要求1所述的一种pp板材加工的衣架式挤出模具,其特征在于:所述滑动组件(2)包括滑轨(21)、滑槽(22)与第一限位组件(23),所述滑轨(21)固定安装在挤出模具本体(1)内壁的外侧,所述滑槽(22)开设在模唇(3)的外壁,所述滑槽(22)滑动连接在滑轨(21)的外壁,所述第一限位组件(23)固定安装在滑轨(21)的外壁,所述第一限位组件(23)与滑槽(22)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种pp板材加工的衣架式挤出模具,其特征在于:所述第一限位组件(23)包括第一限位块(231)与第一限位槽(232),所述第一限位块(231)固定安在滑轨(21)的外壁,所述第一限位槽(232)开设在滑槽(22)的内壁,所述第一限位槽(232)滑动连接在第一限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建华
申请(专利权)人:江苏宏佳华新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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