【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种双向同步抽芯模具。
技术介绍
1、为制造如图7所示的产品400，在现有技术中，为了同时完成轴孔410和轴托420部分的抽芯工作，需要进行至少两次以上的独立抽芯工作，所以至少需要设置两套以上的抽芯机构来完成轴孔410和轴托420部分的抽芯加工，从而使得抽芯机构的数量增加，导致模具的生产成本增加，同时模具整体结构也更为复杂，抽芯过程不稳定，芯子也很难被精准抽出，甚至更是会发生机构部件冲突，芯子相撞等问题，导致设备故障率高，产品损坏，设备使用寿命短，耽误产品生产进度，造成极大的损失和资源的浪费。
2、因此如何改进模具的抽芯机构，达到模具在抽芯过程中一个抽芯机构能同时完成两个甚至更过方向的抽芯工作的目的，是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种双向同步抽芯模具。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种双向同步抽芯模具，包括前模组，后模组，...
【技术保护点】
1.一种双向同步抽芯模具，包括前模组，后模组，模芯，其特征在于：还包括第一抽芯机构；所述第一抽芯机构设置在所述模芯边沿，及所述前模组与所述后模组之间；
2.根据权利要求1所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块包括抽芯部，所述抽芯部设置所述卡紧滑轨；两个所述卡紧滑轨沿抽芯方向呈八字形分布。
3.根据权利要求2所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述抽芯部具有限位壁，所述限位壁与所述卡紧滑块相抵触；所述限位壁置于所述卡紧滑轨的滑动终端。
4.根据权利要求2所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块还包括驱动部，所述...
【技术特征摘要】
1.一种双向同步抽芯模具，包括前模组，后模组，模芯，其特征在于：还包括第一抽芯机构；所述第一抽芯机构设置在所述模芯边沿，及所述前模组与所述后模组之间；
2.根据权利要求1所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块包括抽芯部，所述抽芯部设置所述卡紧滑轨；两个所述卡紧滑轨沿抽芯方向呈八字形分布。
3.根据权利要求2所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述抽芯部具有限位壁，所述限位壁与所述卡紧滑块相抵触；所述限位壁置于所述卡紧滑轨的滑动终端。
4.根据权利要求2所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块还包括驱动部，所述驱动部与所述抽芯部一体连接；所述驱动部包括第一滑块滑轨和驱动斜面，所述第一滑块滑轨设置在所述驱动部背向所述模芯的一侧，所述驱动斜面设置在所述第一滑块滑轨内侧。
5.根据权利要求4所述一种双向同步抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块被第一驱动滑块驱动进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：林佳濠，
申请(专利权)人：厦门保泽模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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