【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压，具体是涉及一种补油泵测试装置。
技术介绍
1、补油泵作为柱塞泵泵体内的主要元件，能起到补充系统泄漏的油液，给系统提供压力油，维持主系统回路压力和降低油温的作用，因此，提升补油泵的使用性能是保证柱塞泵稳定工作的关键。
2、目前，市面现有的补油泵如专利cn102926994b公开的具有减摩镀层的补油泵，其于补油泵泵体上设有内腔，内腔外侧固定侧板，花键轴穿过侧板固定在补油泵泵体上，同时，花键轴上同轴固定摆线内转子，摆线内转子外同轴套设有摆线外转子的，摆线内转子和摆线外转子为啮合的短幅内摆线齿轮，并且，于侧板上开设有连通内腔的进油口和出油口，工作时，摆线内转子和摆线外转子相对转动，使得处于进油口和出油口之间的内腔空间发生变化，实现对油液的抽取和排出，满足补油需求。
3、行业为了确保补油泵的使用性能，通常在补油泵制造完成后需要对该补油泵进行性能测试，但是，由于现有的补油泵上的入口和出口均呈长条的弧形结构布置，并且，入口和出口沿自身的长度方向上，其开口的宽度也逐渐变大或变小，使得入口和出口本身的形状不规则，另外，行业中目前缺乏单独连接该不规则形状的入口和出口的接头，导致对补油泵进行检测时，难以为补油泵提供稳定的补油，易出现吸空现象，从而对补油泵的测试精度造成影响，影响补油泵的性能测试结果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种补油泵测试装置，以设置一带内进油口和内出油口的连接法兰，且内进油口和内出油口均为弧形的条形孔，能更好的适
2、具体技术方案如下：
3、一种补油泵测试装置，用于对补油泵进行检测，具有这样的特征，包括：
4、连接法兰，连接法兰的中心开设有贯穿的中心孔，并且，于连接法兰的一端且位于中心孔的旁侧对称开设有内进油口和内出油口，内进油口和内出油口均为弧形的条形孔，同时，连接法兰的侧壁上开设有分别连通内进油口和内出油口的外进油口和外出油口，外进油口和外出油口均管道连通于油箱；
5、传动轴，传动轴的一端转动安装于中心孔内，传动轴的另一端朝向连接法兰背离的设置内进油口和内出油口的一端延伸出，且传动轴延伸出的一端与测试驱动器动力连接。
6、上述的一种补油泵测试装置，其中，还包括中间座，中间座设置于连接法兰背离设置内进油口和内出油口的一端，中间座靠近连接法兰的一侧开设有一带开口的凹腔，且在中间座和连接法兰连接时，凹腔与中心孔连通，凹腔的腔底开设有一通过孔，传动轴与测试驱动器连接的一端从凹腔内穿过后从通过孔中穿出至中间座外，同时，中间座的侧壁上开设有连通凹腔的泄油口，且泄油口管道连通于油箱。
7、上述的一种补油泵测试装置，其中，通过孔与传动轴之间设置有密封套，密封套套设于传动轴外且抵靠于通过孔的内壁上。
8、上述的一种补油泵测试装置，其中，还包括底座，底座设置于中间座背离连接法兰的一侧，底座的中心开设有安装孔，安装孔与通过孔同轴布置，并且，传动轴与测试驱动器连接的一端从通过孔中穿出后穿入至安装孔内，且传动轴与安装孔之间设置有轴承，传动轴穿入至安装孔内的一端从安装孔中穿出后与测试驱动器连接。
9、上述的一种补油泵测试装置，其中，传动轴包括转轴和连轴套，连轴套设置于转轴的一端，转轴转动安装于底座和中间座中，连轴套设置于凹腔内并延伸至中心孔内，连轴套的一端套设于转轴外，另一端插入至待测试的补油泵的花键轴的花键孔内。
10、上述的一种补油泵测试装置，其中，连轴套与转轴为花键连接，转轴背离连轴套的一端与测试驱动器的主轴为键连接。
11、上述的一种补油泵测试装置，其中，底座与中间座以及中间座与连接法兰为螺纹紧固件连接，并且，连接法兰上用于螺纹紧固件安装的孔为沉头孔。
12、上述的一种补油泵测试装置，其中，连接法兰设置有若干个，若干个连接法兰的尺寸均不相同，且每一连接法兰上用于安装螺纹紧固件的沉头孔的位置均相同。
13、上述的一种补油泵测试装置，其中，连接法兰设置有内进油口和内出油口的一端的端面上开设有若干定位孔。
14、上述的一种补油泵测试装置，其中，连接法兰设置有内进油口和内出油口的一端的端面上开设有一圈环形密封槽，环形密封槽围设于内进油口和内出油口外侧，环形密封槽内设置有环形密封圈。
15、上述技术方案的积极效果是：
16、上述的补油泵测试装置，通过设置带内进油口和内出油口的连接法兰来安装于待测试的补油泵，并且，内进油口和内出油口均为弧形的条形孔，同时，连接法兰的侧壁上开设有分别连通内进油口和内出油口的外进油口和外出油口，并将外进油口和外出油口均管道连通于油箱，使得待测试的补油泵安装于连接法兰上后，内进油口和内出油口能更好的适配了补油泵的入口和出口，使得待测试的补油泵的入口、出油与油箱之间直接通过连接法兰和管道连通，连接管路的密封性更好，有效避免了测试过程中补油泵出现吸空现象，使得补油泵补油更稳定，从而提高了补油泵的测试精度，使得测试结果更准确性。
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1.一种补油泵测试装置，用于对补油泵进行检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补油泵测试装置，其特征在于，还包括中间座，所述中间座设置于所述连接法兰背离设置所述内进油口和所述内出油口的一端，所述中间座靠近所述连接法兰的一侧开设有一带开口的凹腔，且在所述中间座和所述连接法兰连接时，所述凹腔与所述中心孔连通，所述凹腔的腔底开设有一通过孔，所述传动轴与所述测试驱动器连接的一端从所述凹腔内穿过后从所述通过孔中穿出至所述中间座外，同时，所述中间座的侧壁上开设有连通所述凹腔的泄油口，且所述泄油口管道连通于油箱。
3.根据权利要求2所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述通过孔与所述传动轴之间设置有密封套，所述密封套套设于所述传动轴外且抵靠于所述通过孔的内壁上。
4.根据权利要求3所述的补油泵测试装置，其特征在于，还包括底座，所述底座设置于所述中间座背离所述连接法兰的一侧，所述底座的中心开设有安装孔，所述安装孔与所述通过孔同轴布置，并且，所述传动轴与所述测试驱动器连接的一端从所述通过孔中穿出后穿入至所述安装孔内，且所述传动轴与所述安装孔之间设置有轴
5.根据权利要求4所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述传动轴包括转轴和连轴套，所述连轴套设置于所述转轴的一端，所述转轴转动安装于所述底座和所述中间座中，所述连轴套设置于所述凹腔内并延伸至所述中心孔内，所述连轴套的一端套设于所述转轴外，另一端插入至待测试的所述补油泵的花键轴的花键孔内。
6.根据权利要求5所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述连轴套与所述转轴为花键连接，所述转轴背离所述连轴套的一端与所述测试驱动器的主轴为键连接。
7.根据权利要求4所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述底座与所述中间座以及所述中间座与所述连接法兰为螺纹紧固件连接，并且，所述连接法兰上用于所述螺纹紧固件安装的孔为沉头孔。
8.根据权利要求7所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述连接法兰设置有若干个，若干个所述连接法兰的尺寸均不相同，且每一所述连接法兰上用于安装所述螺纹紧固件的沉头孔的位置均相同。
9.根据权利要求1所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述连接法兰设置有所述内进油口和所述内出油口的一端的端面上开设有若干定位孔。
10.根据权利要求1所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述连接法兰设置有所述内进油口和所述内出油口的一端的端面上开设有一圈环形密封槽，所述环形密封槽围设于所述内进油口和所述内出油口外侧，所述环形密封槽内设置有环形密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种补油泵测试装置，用于对补油泵进行检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补油泵测试装置，其特征在于，还包括中间座，所述中间座设置于所述连接法兰背离设置所述内进油口和所述内出油口的一端，所述中间座靠近所述连接法兰的一侧开设有一带开口的凹腔，且在所述中间座和所述连接法兰连接时，所述凹腔与所述中心孔连通，所述凹腔的腔底开设有一通过孔，所述传动轴与所述测试驱动器连接的一端从所述凹腔内穿过后从所述通过孔中穿出至所述中间座外，同时，所述中间座的侧壁上开设有连通所述凹腔的泄油口，且所述泄油口管道连通于油箱。
3.根据权利要求2所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述通过孔与所述传动轴之间设置有密封套，所述密封套套设于所述传动轴外且抵靠于所述通过孔的内壁上。
4.根据权利要求3所述的补油泵测试装置，其特征在于，还包括底座，所述底座设置于所述中间座背离所述连接法兰的一侧，所述底座的中心开设有安装孔，所述安装孔与所述通过孔同轴布置，并且，所述传动轴与所述测试驱动器连接的一端从所述通过孔中穿出后穿入至所述安装孔内，且所述传动轴与所述安装孔之间设置有轴承，所述传动轴穿入至所述安装孔内的一端从所述安装孔中穿出后与所述测试驱动器连接。
5.根据权利要求4所述的补油泵测试装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，官柏平，文强，王华光，
申请(专利权)人：赛克思液压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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