【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油及天然气开采工程，具体涉及一种基于3d打印的调流剂封堵岩板模型及强度测试方法。
技术介绍
1、当缝洞型碳酸盐岩油藏有强大的底水能量时，如果在油井开采方式不合理的情况下，底水会沿着高角度裂缝发生锥进，油井底部过早见水，容易发生暴性水淹，油井产量迅速下降，所以要对水窜通道进行封堵。现有技术cn104389593b公开了一种缝洞型碳酸盐岩板状模型及其制备方法，其特征是由天然碳酸盐岩石板雕刻后，使用胶结材料制备而成的，其中胶结材料是由0.01微米～1微米的碳酸盐岩粉末与固化剂溶液按照75:25的质量比均匀混合，所述固化剂溶液由呋喃树脂与环氧树脂共10％～15％，间苯二胺与二氨基二苯基甲烷共35％～40％，以及余量为丙三醇混合而成，上述各组分之和为100％。制备得到的缝洞型碳酸盐岩板状模型可以真实地反映表面活性剂在碳酸盐岩上的吸附以及碳酸盐岩的润湿性及界面电性等性质对各提高采收率方式对缝洞型碳酸盐岩的影响。但是该岩板状模型对于真实裂缝的还原度不足，进而影响实验结果；同时，岩板容易破碎，重复性差。
2、综上所述，在传统调流剂封堵强度测试方法中，实验使用的岩石样品有无法承压、不能自动控制裂缝缝宽和连通性、取出时发生岩石样品破碎等问题，可重复性差、实验误差大。且室内实验量大，传统岩板样品量有限，无法满足实验数量要求。因此，亟需提供一种新的岩板模型以及相应的测试方法，有效解决油田堵水调剖室内调流剂封堵强度测试实验中实验重复性差、成本高、岩板原材料获取困难、导致的数据可靠性低等问题。
技术实
1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种基于3d打印的调流剂封堵岩板模型及强度测试方法。使用本专利技术重构后的岩板样品承压能力强，在实验过程中能够较好的控制裂缝宽度，并保持连通度，可重复性高。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种基于3d打印的调流剂封堵岩板模型，包括上岩板、下岩板，所述上岩板和所述下岩板均通过3d打印方式制得，所述上岩板和所述下岩板之间设置裂缝；所述上岩板下表面的两侧设置上支撑板，所述下岩板上表面的两侧设置下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板抵接使得上岩板和下岩板围合形成裂缝。
4、进一步地，所述上支撑板下表面设置凸块，所述下支撑板的上表面设置凹槽，所述凸块嵌入所述凹槽内。
5、进一步地，还包括岩心夹持器底座，所述岩心夹持器底座具有上表面开口的中心空腔，所述中心空腔内设置下岩板和所述上岩板。
6、更进一步地，所述岩心夹持器底座外侧面设置管接头，所述管接头连通中心空腔。
7、本专利技术还提供一种基于3d打印的调流剂封堵强度测试方法，使用上述的岩板模型，包括：
8、s1、对劈裂酸蚀后的岩板裂缝面得到的天然岩石裂缝面进行三维扫描，对得到的扫描图像进行数字化重构，得到数字化重构模型；利用3d打印方式打印出具有裂缝面的上岩板和下岩板；
9、s2、在裂缝内部填充调流剂，对裂缝进行封堵；
10、s3、将上岩板和下岩板安装与岩心夹持器底座内，并接入管线，将岩心夹持器底座置于封闭工作台内，进行水驱实验。
11、进一步地，水驱实验过程中，实验温度为130℃，记录裂缝内部的时间和封堵压力的曲线图。
12、更进一步地，根据时间和封堵压力的曲线图，计算最高封堵压力和平均封堵压力，表征调流剂封堵强度。
13、进一步地，对进行数字化重构的具体方法为：选取长方体形状的露头灰岩，沿其长度方向劈裂得到裂缝面；运用酸浓度为20％的交联酸进行酸蚀裂缝实验，得到酸蚀后裂缝面，利用三维激光扫描仪对酸蚀后的灰岩进行三维数字化扫描，获取三维点云数据，利用点云数据重构灰岩形态，得到不规则裂缝面的数字化重构模型。
14、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术利用三维扫描劈裂酸蚀后的岩板裂缝面得到天然岩石裂缝面的扫描图像，后对扫描图像进行数字化重构，结构优化后可提高与岩心夹持器的配伍性，结构密闭性更好、稳定性更高；3d打印的酸蚀裂缝面，还原度高，更符合实际，实验数据更准确有效；实验后打开岩板可直观观察调流剂颗粒分布特征，对于封堵机理的研究十分有利；考虑实际酸蚀裂缝封堵过程中，调流剂应在裂缝变径位置进行封堵，数字化重构可以加入变径裂缝设计，符合现场实际，实验结论更可靠，具有更高实际应用价值。
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1.一种基于3D打印的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，包括上岩板、下岩板，所述上岩板和所述下岩板均通过3D打印方式制得，所述上岩板和所述下岩板之间设置裂缝；所述上岩板下表面的两侧设置上支撑板，所述下岩板上表面的两侧设置下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板抵接使得上岩板和下岩板围合形成裂缝。
2.根据权利要求1所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，所述上支撑板下表面设置凸块，所述下支撑板的上表面设置凹槽，所述凸块嵌入所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，还包括岩心夹持器底座，所述岩心夹持器底座具有上表面开口的中心空腔，所述中心空腔内设置下岩板和所述上岩板。
4.根据权利要求3所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，所述岩心夹持器底座外侧面设置管接头，所述管接头连通中心空腔。
5.一种基于3D打印的调流剂封堵强度测试方法，使用权利要求1-4任一项所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的调流剂封堵强度测试方法，其特征在于，水驱实验过程中，实验温度为130℃，记录裂缝内
7.根据权利要求6所述的调流剂封堵强度测试方法，其特征在于，根据时间和封堵压力的曲线图，计算最高封堵压力和平均封堵压力，表征调流剂封堵强度。
8.根据权利要求5所述的调流剂封堵强度测试方法，其特征在于，对进行数字化重构的具体方法为：选取长方体形状的露头灰岩，沿其长度方向劈裂得到裂缝面；运用酸浓度为20％的交联酸进行酸蚀裂缝实验，得到酸蚀后裂缝面，利用三维激光扫描仪对酸蚀后的灰岩进行三维数字化扫描，获取三维点云数据，利用点云数据重构灰岩形态，得到不规则裂缝面的数字化重构模型。
...【技术特征摘要】
1.一种基于3d打印的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，包括上岩板、下岩板，所述上岩板和所述下岩板均通过3d打印方式制得，所述上岩板和所述下岩板之间设置裂缝；所述上岩板下表面的两侧设置上支撑板，所述下岩板上表面的两侧设置下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板抵接使得上岩板和下岩板围合形成裂缝。
2.根据权利要求1所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，所述上支撑板下表面设置凸块，所述下支撑板的上表面设置凹槽，所述凸块嵌入所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，还包括岩心夹持器底座，所述岩心夹持器底座具有上表面开口的中心空腔，所述中心空腔内设置下岩板和所述上岩板。
4.根据权利要求3所述的调流剂封堵岩板模型，其特征在于，所述岩心夹持器底座外侧面设置管接头，所述管接头连通中心空腔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：焦保雷，巫光胜，甄恩龙，钱真，任波，张雯，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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