一种防沉淀的金刚石酸洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种防沉淀的金刚石酸洗装置，涉及金刚石酸洗技术领域，具体为一种防沉淀的金刚石酸洗装置，包括酸洗箱以及设置在酸洗箱内部的搅拌机构，支撑柱的顶部可拆卸连接有清理框，清理框的正上方设置有表面浮尘清理机构，通过采用搅拌机构的设置，使得不易发生沉淀，且内部的杂质可以通过吸附过滤板酸液排出的同时也可以吸在吸附过滤板上，起到了酸洗效率高和提高酸洗质量，并且方便取料的目的，通过浮尘清理机构的设置，在使用时通过倾斜排气槽对清理框内部的酸洗液表面的浮尘进行吹气，使其表面的浮尘吹到外边缘处，中心处的清理框内部的酸洗液表面不存在浮尘，而外部的浮尘可以从排液管排出，进一步提高酸洗的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石酸洗，具体为一种防沉淀的金刚石酸洗装置。

技术介绍

1、金刚石微粉是一种融高纯度的金刚石磨粉，广泛应用于磨料、涂料、胞瓷、电子材料等行业。酸洗工艺是金刚石微粉生产过程中的一个重要环节，它可以去除金刚石微粉表面的杂质，提高产品的质量和纯度，酸洗工艺主要包括浸泡、酸洗和清洗三个步骤。首先，将金刚石微粉放入酸洗槽中，浸泡一定时间，使其充分与酸液接触。浸泡的时间可以根据金刚石微粉的质量和杂质含量来确定，一般为几十分钟到几小时，接下来，进行酸洗处理。常用的酸洗液有盐酸、硝酸等。酸洗液具有强腐蚀性，可以溶解金刚石微粉表面的杂质。在酸洗过程中，需要控制好酸洗液的浓度和温度，以及酸洗的时间，以确保金刚石微粉的质量和效果。酸洗液的浓度一般为10%~20%，温度一般控制在50℃~70℃，酸洗的时间一般为几十分钟到几小时，进行清洗工序。清洗可以去除金刚石微粉表面残留的酸洗液和杂质。清洗工序一般包括多次漂洗和干燥。漂洗可以使用去离子水或其他清洗液，将金刚石微粉进行多次漂洗，直到清洗液的ph值趋于中性为止。漂洗过程中，需要充分搅拌漂洗槽，l以保证金刚石微粉能够充分与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防沉淀的金刚石酸洗装置，包括酸洗箱以及设置在酸洗箱内部的搅拌机构，其特征在于：所述酸洗箱的内侧壁的底部固定连接有固定支架，固定支架的多个固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部可拆卸连接有清理框，清理框位于酸洗箱的中心处，搅拌机构由侧面固定板、电动伸缩杆、U形固定架、风机箱、搅拌电机、传动轴以及搅拌叶组成，传动轴设置在清理框的中心处，且搅拌叶固定安装在传动轴外表面的底部，清理框的内底壁固定连接有底部支撑架，清理框的内壁上铺设有吸附过滤板，吸附过滤板的顶部固定连接有卡扣，卡扣卡接在清理框的顶部，清理框的正上方设置有表面浮尘清理机构，浮尘清理机构由风机箱、排气管道、连接管以及排气罩组成。...

【技术特征摘要】

1.一种防沉淀的金刚石酸洗装置，包括酸洗箱以及设置在酸洗箱内部的搅拌机构，其特征在于：所述酸洗箱的内侧壁的底部固定连接有固定支架，固定支架的多个固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部可拆卸连接有清理框，清理框位于酸洗箱的中心处，搅拌机构由侧面固定板、电动伸缩杆、u形固定架、风机箱、搅拌电机、传动轴以及搅拌叶组成，传动轴设置在清理框的中心处，且搅拌叶固定安装在传动轴外表面的底部，清理框的内底壁固定连接有底部支撑架，清理框的内壁上铺设有吸附过滤板，吸附过滤板的顶部固定连接有卡扣，卡扣卡接在清理框的顶部，清理框的正上方设置有表面浮尘清理机构，浮尘清理机构由风机箱、排气管道、连接管以及排气罩组成。

2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的金刚石酸洗装置，其特征在于：酸洗箱的内底壁固定连接有底座，酸洗箱的内底壁上设置有锥形收集斗，锥形收集斗的中心处设置有排液管，排液管的底部贯穿酸洗箱的底部，且排液管的外表面上设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种防沉淀的金刚石酸洗装置，其特征在于：固定支架呈条形设置，且固定支架在固定支架上对称分布有多个，清理框的底部开设有插槽，支撑柱的顶部插接在插槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防沉淀的金刚石酸洗装置，其特征在于：侧面固定板对称分布在酸洗箱内壁上顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫国，王培川，叶东波，
申请(专利权)人：河南万磨金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：