间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，涉及液压操纵阀技术领域。主要包括可与阀门相连的液压油缸，缸体、活塞及其活塞杆，在缸体的一端设有进油管，在缸体的另一端设有排油管，在进油管中设有２个，或２个以上相并联的电控定量阀，并设有活塞杆或缸体的位移传感器，位移传感器的输出端和计算机控制装置相连，电控定量阀的电路输入端分别和计算机控制装置的输出端相连。特点是对入炉蒸汽量的控制精确，减少蒸汽浪费，节能减排，炉况稳定，提高炉内气体的质量，使用安全、方便，结构简单，成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产行业自动化控制装置
，尤其是一种间歇 式造气炉入炉蒸汽自调装置。
技术介绍
现有间的歇式造气炉入炉蒸汽调节装置装置多为气动式或电动式，对入炉 蒸汽量的控制均不够精确。而且气动式调节装置需要另配动力源；由于工作现 场充斥大量的煤气，电动式调节装置在工作时有可能产生火花，有引起爆炸的 危险。上述现有装置多为简单的开关式装置，也不能根据造气炉所需蒸汽量的 多少进行自动调节，故浪费大量蒸汽和能源。 '
技术实现思路
本技术的目的是提供一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特 点是通过计算机对定量阀的控制来完成对液压油缸进油量和进油速度的控 制，在液压油缸的带动下根据炉内所需蒸汽量得多少入炉蒸汽阀门完成开启， 关闭和关闭程度的动作，对入炉蒸汽量的控制精确，从而减少蒸汽浪费，节能 减排，而且炉况稳定，提高了炉内气体的质量，同时，使用安全、方便，结构 简单。本技术的主要技术方案是 一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装 置，其特征在于设有可与阀门相连的液压油缸，液压油缸的缸体、活塞及其 活塞杆，在缸体的一端设有进油管，在缸体的另一端设有排油管，在进油管中 设有2个或2个以上相并联的电控定量阀，并设有活塞杆或缸体的位移传感器， 位移传感器的输出端和计算机控制装置相连，电控定量阀的电路输入端分别和 计算机控制装置的输出端相连。所述的电控定量阀为3~5个为佳。所述的电控定量阀用DN-DL型定量阀为佳。所述的阀门可用平动式闸板阀，也可用蝶阀、旋塞阀等，再加平动变转动 装置。所述的间歇式造气炉入炉'蒸汽阀门自调装置，在进油管禾n排油管中设有电磁阀为佳，也n了川于动等阀门控制，以便根据需要方便开闭油管道。所述的电磁阀用34DIP-B12H-T型电磁阀向阀为佳，较适用。 所述计算机控制，可为较高级的计算机，或为单片机等，配以软件程序。 本技术的积极效果是通过计 1对定量阀的控制来完成外液压油缸 进油量和进油速度的控制，在液压油缸的带动下根据炉内所需蒸汽量得多少入 炉蒸汽阀门完成开启，关闭和关闭程度的动作，对入炉蒸汽量的控制精确，从 而减少蒸汽浪费，节能减排，而且炉况稳定，提高了炉内气体的质量，同时， 使用安全、方便，结构简单；由于可采用现场液压系统为动力源，无需另配动 力源，故可降低成本。以下结合实施例作详述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图1中，1一计^L^制装置，2—电磁阀，3—进油管，4—定量阀，5— 液压油缸，51—缸体，52—活塞，53—活塞杆，6—阀门，7— (间歇式造气炉) 蒸汽总管，8—位移传 (或称位置校准装置)，9—排油管。 具体实駄式参见图l，该间歇式it^炉入炉蒸汽阀门自调装置，设有可与阀门6相连的 液压油缸，液压油缸的缸体51、活塞52及其活塞杆53，在缸体51的一端设有进 油管3，在缸術1的另一端设有排油管9，在进油管3中设有4个相并联的电控定 量阀4，并设有活Wf53的位移传感微，或为位置校准装置，可用已有技术， 位銜专繊8的输出端和计算机控制装置1相连，电控定量阀4的电路输入端分 别和计算机控制装置l的输出端相连。电控定量阀4为DN-DL型定量阀，阀门6 为平动式闸板阔；在进油管3和排油管9中设有电磁阀2，电磁阀2为 34DIP-B12H-T型电磁阀向阀。计算机控制装置可用单片机，并配以软件禾游(该 简单程序， 一般计 1软件技术人员均可完成，略)。化工行M气炉生产工艺多为"二上吹，吹净，吹风，回收，上吹，下 吹"，在吹风和下吹阶段吹风阀打开时蒸汽阀应同时打开，使蒸汽在炉内产生 化学反应产4^ 需气体，随着反应的进行炉内温度下降所需蒸汽也应相应减 少，从而减少蒸汽的浪费，稳定炉况，提高气体质量。本装置通过计算IW— 只电磁阀和几只定量阀的控制来完成外mE油M油量和进油速度的控制，推 动油缸内活塞运动,蒸汽阀门的开启关闭和关闭程度的动作，根据炉内所需 蒸汽量多少，达到入炉蒸汽量的控制。位置校 置《31^阀门开启程度的检 测反馈信息都十難，计MIM过计算对装置进行调整达到自动调节的效果。权利要求1、一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征在于设有可与阀门(6)相连的液压油缸，液压油缸的缸体(51)、活塞(52)及其活塞杆(53)，在缸体(51)的一端设有进油管(3)，在缸体(51)的另一端设有排油管(9)，在进油管(3)中设有2个或2个以上相并联的电控定量阀(4)，并设有活塞杆(53)或缸体(51)的位移传感器(8)，位移传感器(8)的输出端和计算机控制装置(1)相连，电控定量阀(4)的电路输入端分别和计算机控制装置(1)的输出端相连。2、 据权利要求l所述的间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征在 于所述的电控定量阀(4)为3 5个。3、 根据权利要求l所述的间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征 在于所述的电控定量阀(4)为DN-DL型定量阀。4、 据权利要求l所述的间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征在 于所述的阀门(6)为平动式闸板阀。5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装 置，其特征在于在进油管(3)和排油管(9)中设有电磁阀(2)。6、 根据权利要求5所述的间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征 在于所述的电磁阀(2)为34DIP-B12H-T型电磁阀向阔。专利摘要本技术提供了一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，涉及液压操纵阀
主要包括可与阀门相连的液压油缸，缸体、活塞及其活塞杆，在缸体的一端设有进油管，在缸体的另一端设有排油管，在进油管中设有2个，或2个以上相并联的电控定量阀，并设有活塞杆或缸体的位移传感器，位移传感器的输出端和计算机控制装置相连，电控定量阀的电路输入端分别和计算机控制装置的输出端相连。特点是对入炉蒸汽量的控制精确，减少蒸汽浪费，节能减排，炉况稳定，提高炉内气体的质量，使用安全、方便，结构简单，成本低。文档编号C10J3/72GK201284310SQ20082007788公开日2009年8月5日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日专利技术者田文辉, 闫常群 申请人:田文辉;闫常群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式造气炉入炉蒸汽阀门自调装置，其特征在于：设有可与阀门（６）相连的液压油缸，液压油缸的缸体（５１）、活塞（５２）及其活塞杆（５３），在缸体（５１）的一端设有进油管（３），在缸体（５１）的另一端设有排油管（９），在进油管（３）中设有２个或２个以上相并联的电控定量阀（４），并设有活塞杆（５３）或缸体（５１）的位移传感器（８），位移传感器（８）的输出端和计算机控制装置（１）相连，电控定量阀（４）的电路输入端分别和计算机控制装置（１）的输出端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田文辉，闫常群，
申请(专利权)人：田文辉，闫常群，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]