【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机，特别涉及一种抛丸机使用的定量放料阀。
技术介绍
1、抛丸机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等，应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
2、现有的抛丸机通过外衬套上的排料口排放高速弹丸至抛丸箱内的铸件上，由于外衬套上的排料口采用固定开设的方式，不便于对高速弹丸进行定量投放，高速弹丸投入过多会导致资源造成浪费，高速弹丸投入过少会导致铸件清理不到位，不能满足用户的使用需求
3、因此，专利技术一种抛丸机使用的定量放料阀来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抛丸机使用的定量放料阀，以解决上述提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机使用的定量放料阀，包括抛丸器，所述抛丸器的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定环体，所述固定环体固定连接在抛丸器的内部，所述固定环体的内部开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部转动连接有转动齿牙环，所述转动齿牙环的内圈与圆弧槽的内壁相互贴合，所述转动齿牙环的外圈处啮合连接有齿牙圆块，所述齿牙圆块转动连接在圆弧槽上，所述固定环体的外圈处开设有方口，所述方口与圆弧槽相互
3、优选的，所述方口的两侧分别固定连接有第一铰接座与第二铰接座，所述第一铰接座的内部转动连接有第一铰接板，所述第一铰接板的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外圈处套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第一铰接座与转动杆上，所述第二铰接座的内部转动连接有第二铰接板，所述调节弧板远离转动齿牙环的一面固定连接有弹力拉柱，所述弹力拉柱贯穿于固定环体与第二铰接板固定连接。
4、优选的，所述调节弧板滑动连接在圆弧槽中。
5、优选的，所述抛丸器的一侧固定连接有电机，所述电机的转轴与齿牙圆块的顶部固定连接。
6、优选的，所述抛丸器远离电机的一侧固定连接有进料管道。
7、优选的，所述固定环体的中心处设置有连接管道，所述连接管道固定连接在抛丸器中。
8、优选的，所述抛丸器固定连接在抛丸机本体上。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.该技术，设置了调节组件，通过调节组件中的调节弧板与转动齿牙环，两者相互配合，在电机的作用下，使转动齿牙环带动调节弧板在圆弧槽中进行移动，调节弧板在移动后，调节弧板与方口之间的距离增加，有助于排放高速弹丸对铸件进行清理，当需要增加高速弹丸的排放时，通过电机进行转动，使调节弧板继续移动即可，有助于避免高速弹丸投入过少会导致铸件清理不到位，当高速弹丸的排放较多时，通过电机进行逆向转动，使调节弧板进行复位，有助于避免高速弹丸投入过多会导致资源造成浪费。
11、2.进一步的，考虑到，高速弹丸在通过调节弧板与方口之间不同的距离排放，排放的数量不一，排放口的固定挡板影响高速弹丸的排放，因此，两个铰接板中第一铰接板上设置了弹簧，当高速弹丸排放较多时，第一铰接板受力进行转动，并不会影响高速弹丸的排放，第二铰接板上固定连接有弹簧拉柱，当调节弧板在调节与方口之间的距离时，第二铰接板同样会受力进行转动，同样不会影响高速弹丸的排放。
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1.一种抛丸机使用的定量放料阀，包括抛丸器(2)，其特征在于：所述抛丸器(2)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定环体(6)，所述固定环体(6)固定连接在抛丸器(2)的内部，所述固定环体(6)的内部开设有圆弧槽(7)，所述圆弧槽(7)的内部转动连接有转动齿牙环(8)，所述转动齿牙环(8)的内圈与圆弧槽(7)的内壁相互贴合，所述转动齿牙环(8)的外圈处啮合连接有齿牙圆块(9)，所述齿牙圆块(9)转动连接在圆弧槽(7)上，所述固定环体(6)的外圈处开设有方口，所述方口与圆弧槽(7)相互贯通，所述方口中设置有调节弧板(10)，所述调节弧板(10)靠近转动齿牙环(8)的一侧固定连接有多个齿牙，所述调节弧板(10)与转动齿牙环(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述方口的两侧分别固定连接有第一铰接座(11)与第二铰接座(15)，所述第一铰接座(11)的内部转动连接有第一铰接板(12)，所述第一铰接板(12)的顶部固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外圈处套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别固定连接在第一铰接
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述调节弧板(10)滑动连接在圆弧槽(7)中。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述抛丸器(2)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的转轴与齿牙圆块(9)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述抛丸器(2)远离电机(5)的一侧固定连接有进料管道(3)。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述固定环体(6)的中心处设置有连接管道(4)，所述连接管道(4)固定连接在抛丸器(2)中。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述抛丸器(2)固定连接在抛丸机本体(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种抛丸机使用的定量放料阀，包括抛丸器(2)，其特征在于：所述抛丸器(2)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定环体(6)，所述固定环体(6)固定连接在抛丸器(2)的内部，所述固定环体(6)的内部开设有圆弧槽(7)，所述圆弧槽(7)的内部转动连接有转动齿牙环(8)，所述转动齿牙环(8)的内圈与圆弧槽(7)的内壁相互贴合，所述转动齿牙环(8)的外圈处啮合连接有齿牙圆块(9)，所述齿牙圆块(9)转动连接在圆弧槽(7)上，所述固定环体(6)的外圈处开设有方口，所述方口与圆弧槽(7)相互贯通，所述方口中设置有调节弧板(10)，所述调节弧板(10)靠近转动齿牙环(8)的一侧固定连接有多个齿牙，所述调节弧板(10)与转动齿牙环(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机使用的定量放料阀，其特征在于：所述方口的两侧分别固定连接有第一铰接座(11)与第二铰接座(15)，所述第一铰接座(11)的内部转动连接有第一铰接板(12)，所述第一铰接板(12)的顶部固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外圈处套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月芳，
申请(专利权)人：盐城市大丰恒达铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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