本发明专利技术提供一种用于分析仪的取样装置及取样分析控制方法。所述用于分析仪的取样装置包括取样罐和取样管道，取样管道包括多路独立接入该取样罐的支路管道，所述取样管道中各个支路管道分别设有与控制器连接的取样阀；所述取样罐底部设有接入排液管道的排样阀。与之相应的取样分析控制方法，是依照预先设定的顺序和时间通过控制器自动控制取样阀和排样阀的开关，实现一台分析仪、一个取样罐对多个工艺点参数的取样测量，有效降低投资成本、维护成本和生产能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业自动化控制领域，具体是一种分析仪的取样装置及取样分析控制方法。
技术介绍
用于在线测量的分析仪表在化工领域应用相当广泛。目前，常规使用的分析仪表 一般采用国外进口分析仪表。而每一台进口分析仪表均采取的单点单台仪表测量，每增加 一套在线测量点6，则需要增加一台分析仪4和取样罐l，通过打开手动取样阀7进行相应 的取样分析，大大增加了生产成本和维护成本。 例如，如图1所示，化学水处理生产线配备在线的硅分析仪和硬度分析仪，按照常 规设计，每个硅酸根离子和硬度测量点都需要配备一台分析仪器和对应该分析仪器的一个 测量通道。相应的，在硬件上每个测量点配备相互独立的取样、分析和输出回路。当需要增 加一套在线测量点时，则需额外增加分析仪进行采样分析。由于进口分析仪的价格非常昂 贵，而在实际运用中，工艺参数测量并不需要连续测量，分析仪表并没有达到很好的利用价 值，不利于节约成本和降低能耗。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的旨在提供一种用于分析仪的取样装 置及取样分析控制方法，以实现一台分析仪对多个工艺点参数的取样测量，有效降低投资 成本、维护成本和生产能耗。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的基础方案是， —种用于分析仪的取样装置，包括取样罐和取样管道，本专利技术的特征在于，所述取 样管道包括多路独立接入该取样罐的支路管道，所述取样管道中各个支路管道分别设有与 控制器连接的取样阀；所述取样罐底部设有接入排液管道的排样阀。 基于上述基础结构，为便于取样罐快速的排液，本专利技术的优选方案为，所述取样罐 为顶宽底窄的倒锥体形状，锥度8 30。，底高比为0.2 1.0。 根据实施例，所述取样管道接入取样罐的位置优选方案为，所述取样管道的输出 口与顶部和底部的距离比为0. 1 0. 5。 为了便于操作和使分析结果更加直观，所述控制器连接到输入输出装置，根据实施例优选为DCS操作站界面，便于操作者实时输入控制命令，以及读出分析数据。 相应的，本专利技术还提供了一种用于分析仪的取样分析控制方法，其包括如下步骤 l)冲洗: 关闭排样阀；按照设定的取样顺序，开启已选择管线上的取样阀，相应液流沿取样 罐内壁旋转进入取样罐内，延时至溢流状态；打开排样阀，延时至取样罐排空； 2)进液3 关闭排样阀，延时至取样罐处于溢流状态； 3)分析测量 通过控制器控制测量模块对取样罐内的液体进行取样，并开启测量通道，将测量数据送至控制器分析处理，至测量时间到； 4)排液 关闭测量通道，保持当前测量值；控制器控制排样阀打开，排除上一次测量废液； 5)按设定顺序选取下一条取样管线，返回步骤l)，循环上述步骤，直到循环控制器功能关闭。 冲洗过程中优选方案是进行2 4重复冲洗。可消除或减少因前次被测液未被全部清洗完毕，而对待测液检测结果的干扰。 本专利技术所述用于分析仪的取样装置及与其相应的取样分析控制方法，通过采取多路取样管道循环取样的方法，实现一台分析仪表即可实现对多个工艺点参数的测量分析，这样大大节约了投资成本和维护成本，既经济又实用。附图说明 图1为现有技术中的装置原理图； 图2为本专利技术的装置原理图； 图3为本专利技术所述控制方法的流程框图。具体实施方式 实施例 如图2所示，本实施例提供一种用于水质分析仪的取样装置，包括取样罐1和取样管道，其中取样罐1为顶宽底窄的倒锥体形状，锥度10.5。，底高比为0.275。所述取样管道包括多路独立接入该取样罐1的支路管道2，所述取样管道中各个支路管道2分别设有与控制器连接的取样电磁阀3 ;所述取样罐底部设有接入排液管道的排样阀8。所述取样管道的输出口在顶部和底部的距离比为0. 1 0. 5区间排列。液流方向与径向角度< 90° ，液流方向水平略向下。顶部开口溢流，溢流液体在底部收集盘集中。 本实施例中的控制器由DCS控制功能模块构建，以DCS操作站作为输入装置和输出装置，用于实时输入控制命令、显示操作界面和分析数据。 上述取样装置中取样罐与分析仪4配套使用，所述分析仪4通过测量管道5接入上述的取样罐l，对取样罐内的液流进行分析测量。 与上述取样装置相对应的取样分析控制方法是根据实际工况要求编制DCS控制程序，并经控制器控制各个管道中的电磁阀实现共用一台分析仪对多路测量点的循环取样，所述自动取样分析的操作过程为 DCS操作员站显示出控制界面，提示是否选用多路自动取样测量。操作员可选"否"，只进行单路测量；或选"是"，进入多路自动取样测量状态，如图3所示 1、注入待取样液体，清洗取样罐内壁，以防止不同测点的被测液互相干扰。 2、排放清洗过程完成后，控制器控制相应取样管道的电磁阀的开启时间及开启时长，达到准时足量弓I入被测介质。4 3、因为水质分析仪的测量分析是可以设置周期的，用户根据工况要求设置进液完成后，与分析仪连接的测量通道在线开始连续测量30S。由于提前测量会浪费测量标准液，推迟可能影响测量结果准确度，因此需选择合适的延时以达到对分析仪表的最经济最效率使用。此时分析仪内设置的另一测量通道处于冗余备用的状态。 4、当水质分析仪测量结束，数据反馈到控制器内分析处理，并通过与之连接的输出装置显示出分析结果。同时，控制器控制排样阀开始进行排液，完成对第一测量点的自动测量结束。 5、控制器控制进入第二测量点的自动水质分析的测量状态，重复上次步骤，以此循环，实现自动多路循环分析测量。 本专利技术中分析仪不局限制于本实施例中所述水质分析仪，还可用于其它类似分析仪表，例如在电厂使用较广泛的汽水电导率分析仪、烟气分析仪等等。凡是采用了本专利技术所述取样装置和取样分析控制方法的设备及方法均属于本专利技术保护范围。权利要求一种用于分析仪的取样装置，包括取样罐和取样管道，其特征在于，所述取样管道包括多路独立接入该取样罐的支路管道，所述取样管道中各个支路管道分别设有与控制器连接的取样阀；所述取样罐底部设有接入排液管道的排样阀。2. 根据权利要求1所述用于分析仪的取样装置，其特征在于，所述取样罐为顶宽底窄的倒锥体形状，锥度8 30。，底高比为O. 2 1.0。3. 根据权利要求1所述用于分析仪的取样装置，其特征在于，所述取样管道的输出口与顶部和底部的距离比为0. 1 0. 5。4. 根据权利要求1-3之一所述用于分析仪的取样装置，其特征在于，所述控制器连接有输入输出装置。5. —种用于分析仪的取样分析控制方法，其特征在于控制器内预先设置各个取样阀或排样阀的开启顺序、时间及周期；再按照设定的开启时间及周期通过控制器控制相应的取样阀或排样阀动作，实现该取样阀所在取样管道的通断，对相应的液流进行取样和排样控制，包括如下步骤1) 冲洗:关闭排样阀；按照设定的取样顺序，开启已选择的取样管线上的取样阀，相应液流沿取样罐内壁旋转进入取样罐内，延时至溢流状态；打开排样阀，延时至取样罐排空；2) 进液:关闭排样阀，延时至取样罐处于溢流状态；3) 分析测量:通过控制器控制测量模块对取样罐内的液体进行取样，并开启测量通道，将测量数据送至控制器分析处理，至测量时间到；4) 排液:关闭测量通道，保持当前测量值；控制器控制排样阀打开，排除上一次测量废液；5) 按设定顺序选取取样管道中下一条支路管道，返回步骤l)，循环上述步骤，直到循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于分析仪的取样装置，包括取样罐和取样管道，其特征在于，所述取样管道包括多路独立接入该取样罐的支路管道，所述取样管道中各个支路管道分别设有与控制器连接的取样阀；所述取样罐底部设有接入排液管道的排样阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永红，胡向荣，孙勇，刘卫国，安建平，石大五，丁豫湘，李东杰，
申请(专利权)人：湖南骏泰浆纸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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