一种铸铁缸套圆角滚压工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铸铁缸套圆角滚压工艺，属于滚压工艺技术领域，包括以下步骤：步骤A，支撑肩圆角预加工：采用车刀通过数控机床加工程序设定切削线速度、切削深度、进给量工艺参数，采用轮廓法加工出符合要求的圆角轮廓，预加工圆角半径为R2.1±0.05mm，比滚轮端面半径R2大0.05‑0.15mm；其轮廓表面粗糙度小于Pt15μm；步骤B，支撑肩圆角滚压：采用淬硬的、比预加工圆角小的滚轮，通过滚压专用工装控制主轴转速、滚压圈数、滚压力滚压工艺参数，对微观表面几何形状进行滚压处理，其轮廓表面粗糙度小于Pt6μm。本发明专利技术可有效减小表面微观裂纹，降低表面粗糙度值，产生残余压应力，降低应力集中风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滚压工艺，尤其涉及一种铸铁缸套圆角滚压工艺。

技术介绍

1、气缸套与曲轴箱、气缸盖、气缸垫通过非线性接触形成复杂组合结构，而相应的载荷一方面来自气缸套内外高温燃气和冷却水的温度载荷作用；另一方面还受到螺栓预紧压力及燃气爆发压力的机械载荷作用；此外，活塞在高速运动中还会对气缸套的主副推力面产生机械敲击作用；这些复杂载荷耦合在一起共同作用于气缸套，使其支撑肩根部圆角部位因应力集中降低其疲劳寿命，容易造成疲劳破坏。

2、气缸套表面强化技术是近年来国内外广泛研究应用的工艺之一，其方法主要有喷丸、滚压等工艺。气缸套支撑肩部位是气缸套结构设计最薄弱环节，同时也是受发动机工作过程机械应力及热应力最大的部位，使用表面强化技术提高此部位的疲劳强度。

3、喷丸强化是国内外广泛使用的一种在再结晶温度以下的表面强化方法，可显著提高零件疲劳强度。喷丸强化虽然能够提高支撑肩圆角部位的粗糙度，形成极薄的压应力层，但是由于受零件构件的限制，微粒不能有效撞击支撑肩圆角表面。

4、滚压处理技术是表面强化的一种，利用滚压专用工装，对零件表面施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于：车刀的几何参数：刀尖角：ω=35°，刀尖圆弧半径：r=0.4mm ；主要切削参数：切削线速度：80～120m/min，切削深度：0.2～0.3mm，进给量：0.06～0.10mm/r。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于：所述滚轮包括滚轮本体和设置在滚轮本体两端的滚压部，滚压部的端面为圆弧形。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于：滚轮端面半径：2.0mm，比步骤A中预加工圆角半径小0....

【技术特征摘要】

1.一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于：车刀的几何参数：刀尖角：ω=35°，刀尖圆弧半径：r=0.4mm ；主要切削参数：切削线速度：80～120m/min，切削深度：0.2～0.3mm，进给量：0.06～0.10mm/r。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁缸套圆角滚压工艺，其特征在于：所述滚轮包括滚轮本体和设置在滚轮本体两端的滚压部，滚压部的端面为圆弧形。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之涛，李胜利，刘同旺，张博，梁望，颜书华，于会超，
申请(专利权)人：河北华北柴油机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：