一种锂电池极片陶瓷浆料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种锂电池极片陶瓷浆料及其制备方法和应用，所述锂电池极片陶瓷浆料由以下质量百分比的组分制备而成：粘合剂10％‑15％，绝缘炭黑0.15％‑0.50％，有机溶剂40％‑55％，勃姆石30％‑45％；所述粘合剂的型号为LA268D。本发明专利技术的锂电池极片陶瓷浆料与陶瓷层、箔材的粘结性较好，涂布过程中与正极浆料不互溶，界限清晰，且在高温下更加耐电解液，能够防止陶瓷层脱落，减少电池在高温循环后的热失控问题，提高电池的安全性能；同时增加了绝缘炭黑，在激光切割过程中，增加激光切吸光能量、改善激光切切割效果，解决切割陶瓷极片连带、拉丝等问题，在切割中粉尘量小，且切割界面平整、光滑如一条线，切割无毛刺、毛絮，且切割界面好于正常陶瓷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池，尤其涉及一种锂电池极片陶瓷浆料及其制备方法和应用。

技术介绍

1、在实际生产过程中，由于正极极片宽度小于负极极片宽度，正极极片极耳端的边缘在切割中容易出现毛刺，一旦刺穿隔膜接触到负极会引起电池短路，以及后续电池在使用过程中发生热失控问题。在日常拆解短路ng电芯时，多次发现ng电芯中存在正极极耳端留白处击穿，主要为激光切切割铝箔过程中产生金属毛刺、金属颗粒以及熔珠等，从而造成金属异物击穿留白对应处的隔膜，导致正负极接触从而引起电芯短路；同时在后续电池使用过程中，隔膜一旦发生收缩，正负极接触，也会发生短路引发热失控。电芯在生产过程中，由于极耳端正负极极片的接触，也会导致短路以及后续电池在使用过程中发生热失控问题。边涂胶也称极耳保护胶，用于极片边缘裸漏金属箔的遮盖，防止金属毛刺刺穿隔膜或正负极金属箔直接接触短路，提高电池安全性，降低电池在生产过程中的极耳端正负极接触造成的短路问题以及电池在使用过程中的热失控问题。

2、然而，目前使用的正极涂覆陶瓷浆料多采用pvdf作为粘合剂，粘结力及耐电解液性能难以满足需求，陶瓷浆料粘度大、有时粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，其由以下质量百分比的组分制备而成：粘合剂10％-15％，绝缘炭黑0.15％-0.50％，有机溶剂40％-55％，勃姆石30％-45％；所述粘合剂的型号为LA268D。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述锂电池极片陶瓷浆料中各组分的质量百分比为：粘合剂10-12％，绝缘炭黑0.20-0.30％，有机溶剂38-42％，勃姆石45-50％。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述锂电池极片陶瓷浆料的固含量为45％-50％。

4.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，其由以下质量百分比的组分制备而成：粘合剂10％-15％，绝缘炭黑0.15％-0.50％，有机溶剂40％-55％，勃姆石30％-45％；所述粘合剂的型号为la268d。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述锂电池极片陶瓷浆料中各组分的质量百分比为：粘合剂10-12％，绝缘炭黑0.20-0.30％，有机溶剂38-42％，勃姆石45-50％。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述锂电池极片陶瓷浆料的固含量为45％-50％。

4.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述锂电池极片陶瓷浆料的粘度为1500-5000mpa.s。

5.根据权利要求1所述的锂电池极片陶瓷浆料，其特征在于，所述有机溶剂包含n...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玲玉，
申请(专利权)人：唐山国轩电池有限公司，
类型：发明
国别省市：