【技术实现步骤摘要】
本申请属于聚氨酯泡棉，更具体地，涉及一种低导热率的软质聚氨酯泡棉、制备方法及应用。
技术介绍
1、电池包中的核心部件液冷板可以采用泡棉进行支撑，该泡棉需要具有良好的弹性支撑作用，利用泡棉的弹性可以将液冷板和电池模组紧密贴合在一起，使液冷板更好的发挥作用，因此要求该泡棉首先需要有一定的强度，以及在各种条件下保持可靠的抗压缩形变，避免泡棉塌陷，确保一定的反弹力，以将液冷板固定；并能够起到一定的缓冲作用。其次为了减少液冷板对电池包进行降温过程中的冷量损失，泡棉需要具备低导热系数，减少冷量传递，起到保温蓄冷的作用，提高液冷板效率。
2、而目前被广泛接受的泡棉多为硅橡胶，即聚硅氧烷，其压缩形变较小且造价昂贵，虽能起到支撑作用，但由于其导热系数较高，不能有效降低液冷板的冷量散失，不适合电池模组中的大规模应用。硬质聚氨酯泡棉以低导热系数备受青睐，但其机械强度性能过强，在使用过程中不易发生形变，即使发生形变也不可恢复，不适用于电池模组中的液冷板支撑等使用场景。
技术实现思路
1、针对现有技术的...
【技术保护点】
1.一种低导热率的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，所述软质聚氨酯泡棉的密度为40kg/m3～80kg/m3，导热率为0.03W/m·k～0.04W/m·k，平均泡孔尺寸为130μm～230μm，在50％压缩形变下的压缩强度为40KPa～70KPa，压缩回弹时间＜1s。
2.根据权利要求1所述的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，以质量份计，包括100份混合聚多元醇、0.01～0.1份催化剂、0.05～2.5份第一表面活性剂、0.05～2.5份第二表面活性剂、0.5～3份扩链剂、1.5～3份去离子水、0.5～2份色浆和20～60份异氰酸酯；
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种低导热率的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，所述软质聚氨酯泡棉的密度为40kg/m3～80kg/m3，导热率为0.03w/m·k～0.04w/m·k，平均泡孔尺寸为130μm～230μm，在50％压缩形变下的压缩强度为40kpa～70kpa，压缩回弹时间＜1s。
2.根据权利要求1所述的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，以质量份计，包括100份混合聚多元醇、0.01～0.1份催化剂、0.05～2.5份第一表面活性剂、0.05～2.5份第二表面活性剂、0.5～3份扩链剂、1.5～3份去离子水、0.5～2份色浆和20～60份异氰酸酯；
3.根据权利要求2所述的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，所述混合聚多元醇包括聚多元醇a和聚多元醇b；
4.根据权利要求2所述的软质聚氨酯泡棉，其特征在于，所述催化剂包括胺类催化剂和有机金属催化剂，且所述胺类催化剂和所述有机金属催化剂的质量比为1:(0.5～1)；
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳贝，魏琼，
申请(专利权)人：湖北祥源新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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