一种利用余泥生产的轻质板及生产方法、生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用余泥生产的轻质板，包括以下原料：余泥、水、水泥、氢氧化钙、纸浆、细砂、木质素磺酸盐接枝聚羧酸减水剂和聚丙烯酰胺絮凝剂。一种利用余泥生产的轻质板的生产方法，包括如下步骤：配制纸浆；配制混合浆料；湿料排水；湿坯成型；蒸压前预养护；蒸压养护。有益效果为：与现有技术相比，本发明专利技术利用余泥取代硅质原料，不仅将难以资源化的余泥进行了再生利用，还对固体废物的环境污染治理起到了积极的作用，渣土在原料中占比高，可达60％以上，且最终所生产的轻质板符合JC/T412.1‑2018《纤维水泥平板》的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体废弃物资源再生，具体涉及一种利用余泥生产的轻质板及生产方法、生产系统。

技术介绍

1、随着房屋建筑业的发展，房屋内的墙体结构以由传统的砌砖为墙，转变为以轻质泡沫砖和轻质墙板为主的墙体，轻质板的需求大量增长，轻质板是一种以硅质原料、钙质原料和植物纤维经过制浆、成型和蒸压而成的一种无机类建筑板材，因其具有轻质高强、耐高温、防潮等多种优点，是目前市场上使用最多的无机类建筑墙板材料之一，例如申请号为：201910171229 4的专利中所公开的硅酸钙板由质量百分比的水泥10～20％、石英砂粉35～60％、消石灰粉10～20％、粉煤灰5～10％、增强纤维素5～10％、填料2～5％、膨润土5～10％、絮凝剂1～3％制成，该硅酸钙板主要采用sio2含量高的硅质原料制备，比如：石英砂+粉煤灰+膨润土，现有学术期刊中公开使用低sio2含量的原材料进行完全或部分替代石英砂，其制备的硅酸钙板性能出现了较大的下降，具体学术期刊如下：[1]雒锋,金玉杰.秸秆灰制备硅酸钙板的研究[j].新型建筑材料,2020,47(09):35-39.[2]欧阳东,易超.利用高岭土本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用余泥生产的轻质板，其特征在于，包括以下原料：余泥、水、水泥、氢氧化钙、纸浆、细砂、木质素磺酸盐接枝聚羧酸减水剂和聚丙烯酰胺絮凝剂。

2.根据权利要求1所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用工程施工过程中开挖泥土经泥沙分离后所得余泥、湖泊清淤底泥经絮凝沉淀处理并泥沙分离后所得泥饼中的一种或两种混合。

3.根据权利要求2所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用工程施工过程中开挖泥土经泥沙分离后所得余泥，余泥中SiO2含量高于45％，粒径小于0.425mm，含水量30％～45％，有机质含量小于10％；

4.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种利用余泥生产的轻质板，其特征在于，包括以下原料：余泥、水、水泥、氢氧化钙、纸浆、细砂、木质素磺酸盐接枝聚羧酸减水剂和聚丙烯酰胺絮凝剂。

2.根据权利要求1所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用工程施工过程中开挖泥土经泥沙分离后所得余泥、湖泊清淤底泥经絮凝沉淀处理并泥沙分离后所得泥饼中的一种或两种混合。

3.根据权利要求2所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用工程施工过程中开挖泥土经泥沙分离后所得余泥，余泥中sio2含量高于45％，粒径小于0.425mm，含水量30％～45％，有机质含量小于10％；

4.根据权利要求2所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用湖泊清淤底泥经絮凝沉淀处理并泥沙分离后所得泥饼，余泥中sio2含量高于45％，渣土平均粒径小于0.425mm，含水量30％～45％，有机质含量10％～15％；

5.根据权利要求2所述利用余泥生产的轻质板，其特征在于，所述余泥采用工程施工过程中开挖泥土经泥沙分离后所得余泥和湖泊清淤底泥经絮凝沉淀处理并泥沙分离后所得泥饼的混合物，余泥中sio2含量高于45％，余泥含水量30％～45％，余泥颗粒粒径不大于0.425mm，有机质含量低于15％；

6.一种如权利要求1～5任一项所述利用余泥生产的轻质板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述生产方法，其特征在于，湿料排水中逐步将混合浆料含水率由85％～90％抽滤至30％～40％。

8.根据权利要求6所述生产方法，其特征在于，蒸压养护中蒸压温度为180℃～190℃，蒸压时间为6h～8h。

9.一种如权利要求1～8任一项所述利用余泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高科，乐宏毅，李源，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：