【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件加工，特别是涉及了一种针齿加工装置。
技术介绍
1、针齿又称针柱，是一种金属圆柱，常用于汽车液压传动系统中，这种针柱零件为直径约为2cm，高度约为2.5～6毫米的金属柱，针柱是液压系统内的一个重要的零部件，其对产品的精度与粗糙度要求较高，现有的针齿一般通过冲压加工成成品，加工成品后的阀片周围会有毛刺，毛刺会影响其安装和功能，故需要进行把阀片周围的毛刺进行打磨清除，另一方面，针齿成型后其表面会生成氧化层，在加工时需要对其表面进行打磨，将氧化层去除，在对其加工时，一般需要采用磨床对其表面进行打磨。
2、现有的对针齿进行抛光打磨的装置较为单一，只能对针齿上的一个面进行打磨，不同面的打磨使用不同的打磨机或者不同的工序打磨，导致针齿的打磨效率低。
3、基于此，提出了一种针齿加工装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述
技术介绍
中提出的现有的对针齿进行抛光打磨的装置较为单一，只能对针齿上的一个面进行打磨，不同面的...
【技术保护点】
1.一种针齿加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有底座(2)，所述底座(2)顶部的中部设置有定位机构(3)，用于对待加工的针齿进行定位，所述底座(2)的顶部且位于所述定位机构(3)的两侧设置有端面打磨机构(5)，用于对针齿的端部进行打磨，其中一个所述端面打磨机构(5)与所述定位机构(3)之间设置有侧边打磨机构(4)，用于对针齿进行侧边旋转打磨，所述工作台(1)内侧的顶部且位于所述定位机构(3)的下方设置有运输机构(6)，用于对加工完成的针齿进行运输，所述工作台(1)内侧且位于所述运输机构(6)一端的下方设置有针齿收集机构，用于对加工好的针
...【技术特征摘要】
1.一种针齿加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有底座(2)，所述底座(2)顶部的中部设置有定位机构(3)，用于对待加工的针齿进行定位，所述底座(2)的顶部且位于所述定位机构(3)的两侧设置有端面打磨机构(5)，用于对针齿的端部进行打磨，其中一个所述端面打磨机构(5)与所述定位机构(3)之间设置有侧边打磨机构(4)，用于对针齿进行侧边旋转打磨，所述工作台(1)内侧的顶部且位于所述定位机构(3)的下方设置有运输机构(6)，用于对加工完成的针齿进行运输，所述工作台(1)内侧且位于所述运输机构(6)一端的下方设置有针齿收集机构，用于对加工好的针齿进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种针齿加工装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括安装架二(10)，所述安装架二(10)固定在所述底座(2)顶部的中部，所述安装架二(10)的内侧依次设置有固定盘(11)、驱动盘(12)、导向盘(13)，所述固定盘(11)与所述导向盘(13)与所述安装架二(10)固定连接，所述固定盘(11)与所述导向盘(13)固定连接，所述驱动盘(12)与所述安装架二(10)转动连接，所述驱动盘(12)转动连接在所述导向盘(13)的外侧，所述导向盘(13)的内侧滑动连接有若干导向块(14)，所述导向块(14)的内侧固定有导向柱(15)，所述导向柱(15)与所述驱动盘(12)滑动连接，所述导向柱(15)远离所述驱动盘(12)一端的外侧固定有夹板(16)，若干所述夹板(16)相互靠近的一端固定有防滑垫(17)，所述安装架二(10)一端的内侧开设有安装腔(19)，所述安装腔(19)的内侧安装有定位气缸(18)，所述定位气缸(18)的输出端与所述驱动盘(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种针齿加工装置，其特征在于，所述驱动盘(12)的内侧开设有若干与所述导向柱(15)相适配弧形槽，所述导向柱(15)滑动连接在对应的所述弧形槽的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种针齿加工装置，其特征在于，所述侧边打磨机构(4)包括第一安装盒(21)，所述第一安装盒(21)固定在所述底座(2)顶部且位于所述安装架二(10)的一端，所述第一安装盒(21)靠近所述安装架二(10)的一端设置有侧边打磨柱(22)，所述侧边打磨柱(22)转动连接在所述第一安装盒(21)的内侧，所述侧边打磨柱(22)靠近所述安装架二(10)一端两侧的内侧固定有侧边打磨头(23)，所述第一安装盒(21)内侧且位于所述侧边打磨柱(22)的外侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：洋黛芝，
申请(专利权)人：宁波真鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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