一种密炼机自动加料细切装置制造方法及图纸

本技术属于密炼机加料技术领域，具体的说是一种密炼机自动加料细切装置，包括底板；所述密炼机体上安装有细切装置；所述进料管的顶部固接有切料箱；所述结构腔的内壁端面上安装有驱动电机；所述中心轴位于结构腔的轴身截面外部安装有一号齿轮；所述结构腔内壁两侧面上转动安装有转动轴；所述转动轴插入结构腔的端部安装有二号齿轮；所述转动轴与中心轴的截面外部均安装有刀具；所述切料箱上安装有防粘连装置；所述小马达的输出轴端部安装有结构轴；所述结构轴的截面外部套设安装有固定筒；所述固定筒的外侧弧面上安装有毛刷；通过细切装置与防粘连装置的共同作用，实现了对密炼机自动送料并且将原料进行细切的效果，提高了加料作业的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密炼机加料，具体是一种密炼机自动加料细切装置。

技术介绍

1、在橡胶或塑料生产的过程中，通常是将相关原料加入到密炼机的混炼室中，利用机架和压炼器的压力和摩擦力，使原料经过混炼室内的双辊或多辊之间不断滚动和翻搬，实现原料的均匀混合和熔炼，以达到理想的品质和处理效果；

2、现有的密炼机通常由机架、挤压器、压炼器、刮板、冷却器、变速机、电机等部分组成，将待加工的原料倒入挤压器与压炼器的作用范围内，打开电机，在诸多结构的配合作用下，实现了对橡胶或塑料原材料的加工；

3、但是现有的密炼机在加入橡胶或塑料原料时，通常需要操作人员辅助加料，并根据生产需求对相关原料提前进行粗加工，使得密炼机的加料工作流线较长，耗费时间较长，效率不高；因此，针对上述问题提出一种密炼机自动加料细切装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，密炼机加料现存的一些问题，本技术提出一种密炼机自动加料细切装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种密炼机自动加料细切装置，包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密炼机自动加料细切装置，包括底板(1)；所述底板(1)的顶部安装有驱动装置(2)；所述驱动装置(2)上安装有密炼机体(3)；所述密炼机体(3)上安装有细切装置；其特征在于：所述细切装置包括进料管(401)；所述密炼机体(3)上安装有进料管(401)；所述进料管(401)的顶部固接有切料箱(402)；所述切料箱(402)的顶部固接有进料斗(403)；所述切料箱(402)的内部开设有切料腔(404)；所述切料腔(404)与进料管(401)以及进料斗(403)的作用空间贯通；所述切料箱(402)的一侧面上安装有结构箱(405)；所述结构箱(405)内部开设有结构腔(406)；

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【技术特征摘要】

1.一种密炼机自动加料细切装置，包括底板(1)；所述底板(1)的顶部安装有驱动装置(2)；所述驱动装置(2)上安装有密炼机体(3)；所述密炼机体(3)上安装有细切装置；其特征在于：所述细切装置包括进料管(401)；所述密炼机体(3)上安装有进料管(401)；所述进料管(401)的顶部固接有切料箱(402)；所述切料箱(402)的顶部固接有进料斗(403)；所述切料箱(402)的内部开设有切料腔(404)；所述切料腔(404)与进料管(401)以及进料斗(403)的作用空间贯通；所述切料箱(402)的一侧面上安装有结构箱(405)；所述结构箱(405)内部开设有结构腔(406)；

2.根据权利要求1所述的一种密炼机自动加料细切装置，其特征在于：所述转动轴(410)的安装位置位于中心轴(408)的正下方；所述刀具(412)的作用范围互相交错接触。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机自动加料细切装置，其特征在于：所述刀具(412)的作用范围位于切料腔(404)的内部；所述刀具(412)的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新明，杨林，雷国海，谢诚坚，梁伟，张永志，
申请(专利权)人：大连大橡工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：