【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造领域，更具体的说是一种大幅面一体化成形机构及其成形方法。
技术介绍
1、增材制造具有传统制造方式不具备的独特优势，能够一体化的制造集复杂内腔、混合曲面、大幅面跨尺度多特征于一体的复杂结构，为突破性材料设计和高自由结构设计提供跨越式工艺解决方案。增材制造是实现大尺寸复杂陶瓷构件成形的革命性技术。然而，常规工艺存在以下缺陷：其一、采用自由液面全幅面供料、全幅面长刮刀刮平、固定光源投影等单一成形方式，在成形尺寸＞1000×1000×1000mm以上时，大幅面带来了底部树脂池重量大、整池原料价格昂贵的代价。以传统氧化铝陶瓷为例，成形尺寸1000×1000×500mm时，铺满整池陶瓷材料将达到2.16吨以上，且随成型尺寸的变大指数级增长，平台越大，重量就越高，纵向成形控制就越难，无法实现高精度控制。以最便宜的氧化物陶瓷为例，整缸原材料费用至少一百万元。其二、常规方法需先全幅面铺料刮平，后线性投影，存在膏料浪费、效率低下、刮刀过长易变形等问题。其三、单一光固化工艺材料韧性低，增韧效果差，无法打印密闭空腔结构和铺设连续纤维。其四...
【技术保护点】
1.一种随行供料刮刀(4)，其特征是，包括供料刮刀接触端(5)，供料刮刀接触端(5)的下端固接有刮刀本体(7)和凸条(8)，刮刀本体(7)和凸条(8)平行设置，凸条(8)的下端位于刮刀本体(7)下端的上方，凸条(8)上设置有供料流道(9)，供料刮刀接触端(5)的上端设置有与供料流道(9)连通的进料斗槽(6)，供料刮刀接触端(5)的上端固接有供料刮刀固定端(10)，供料刮刀固定端(10)上设置有与进料斗槽(6)连通的供料口(11)。
2.根据权利要求1所述的随行供料刮刀(4)，其特征是，供料刮刀接触端(5)、刮刀本体(7)、凸条(8)、供料流道(9)和进料斗...
【技术特征摘要】
1.一种随行供料刮刀(4)，其特征是，包括供料刮刀接触端(5)，供料刮刀接触端(5)的下端固接有刮刀本体(7)和凸条(8)，刮刀本体(7)和凸条(8)平行设置，凸条(8)的下端位于刮刀本体(7)下端的上方，凸条(8)上设置有供料流道(9)，供料刮刀接触端(5)的上端设置有与供料流道(9)连通的进料斗槽(6)，供料刮刀接触端(5)的上端固接有供料刮刀固定端(10)，供料刮刀固定端(10)上设置有与进料斗槽(6)连通的供料口(11)。
2.根据权利要求1所述的随行供料刮刀(4)，其特征是，供料刮刀接触端(5)、刮刀本体(7)、凸条(8)、供料流道(9)和进料斗槽(6)一体成型。
3.一种随行供料刮刀组件，其特征是，包括权利要求1所述的随行供料刮刀(4)，随行供料刮刀(4)还包括固接在供料刮刀固定端(10)的上端且与与供料口位置错开设置的连接块(12)，以及固接在连接块(12)上端的滑轨块(13)；随行供料刮刀(4)同高设置有四个，且四个刮刀本体(7)分别位于一个虚拟的方形的四边上，相邻的供料刮刀固定端(10)固接，在任意一个随行供料刮刀(4)中，凸条(8)位于刮刀本体(7)的外侧。
4.一种大幅面一体化成形机构，其特征是，包括权利要求3所述的随行供料刮刀组件，以及三轴龙门台(1)，三轴龙门台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李隆球，王震，周德开，吴英丹，姚利明，黄致远，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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