【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置，尤其涉及一种氮气循环加热装置。
技术介绍
1、氮气循环加热装置是一种用于加热过程中的特殊装置，利用氮气作为工作介质，其工作原理主要包括利用氮气的循环流动，在设备内部传递热能。一般情况下，氮气在加热器中受热并膨胀，然后被导入到加热系统中，释放热量，随后再被压缩并重新进入加热器，形成循环，以完成热能的传递。
2、公告号cn210023789u公开了一种用于氮气雾化球形铝粉生产用氮气循环装置，包括氮气罐、套接管、收集腔，以及连接在雾化室上的热气管和出气管，以及连接在储存罐上的回气管和进气管，氮气罐设有加热棒和高压气泵，氮气罐通过高压气泵与热气管连接，出气管穿过套接管内部后连通至收集腔，进气管与收集腔连通，回气管连通至套接管，套接管与氮气罐内部连通。虽然本技术优点在于氮气罐中的氮气经过雾化室使用后由储存罐暂存，需要继续使用时再返还到氮气罐中，由此实现氮气的循环，避免氮气浪费；且由雾化室排出高温氮气中的热量能被储存罐返还氮气所吸收，一方面使高温氮气降温便于保存，另一方面使再使用的氮气具有一定的温度，降低加热所需要的能量损耗，但是在传统的氮气循环加热装置中，排粉管有时会排出粉末，因排粉管处未设置有效收集结构，可能导致产生的粉尘直接排放到环境中，引起环境污染，也可能会使设备清理和维护变得困难，增加设备的运维成本和工作复杂度，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮气循环加热装置。
2、为了实现上述
3、进一步地，所述密封挡板的顶端固定安装有拉把。据此，为了使密封挡板的移动更加便利。
4、进一步地，所述出料管内壁靠近密封挡板的位置处开设有限位槽，所述限位槽与密封挡板之间滑动连接。据此，为了限制密封挡板的移动轨迹。
5、进一步地，所述收集箱前端的顶部固定安装有把手。据此，为了使收集箱的移动更加便利。
6、进一步地，所述进料管与排粉管的交换设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括限位环，所述限位环固定安装在排粉管表面底端的位置处，所述排粉管的表面套设有套筒，所述套筒内壁的顶端固定安装有挡块。据此，为了便于排粉管和进料管进行连接。
7、进一步地，所述套筒的表面固定安装有直杆，所述直杆均匀排列在套筒的表面。据此，为了使套筒的转动更加便利。
8、进一步地，所述套筒与排粉管和限位环之间滑动连接，所述进料管与套筒之间螺纹连接。据此，为了通过限位环限制套筒的移动轨迹，避免了套筒提出排粉管的现象产生。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过收集箱的设置，使排粉管排出的粉末可以有效的被收集到收集箱中，避免了粉末之间排放到环境中的现象产生，以有效地收集并处理排放的粉尘，以减少排放对环境的污染，使氮气循环加热装置能够更加环保、安全。
11、2、本技术中，通过套筒、限位环和直杆的设置，使收集箱从排粉管的底端拆卸更加便利，从而便于对收集箱中的粉末进行处理，提高粉末处理效率。
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1.一种氮气循环加热装置，包括雾化室(1)、底板(2)、储存罐(5)、收集腔(6)、氮气罐(8)和排粉管(4)，其特征在于：所述雾化室(1)固定安装在底板(2)顶端的一侧，所述储存罐(5)固定安装在底板(2)顶端远离雾化室(1)的位置处，所述底板(2)顶端固定安装有固定架(9)，所述氮气罐(8)固定安装在固定架(9)顶端的位置处，所述固定架(9)内部底端固定安装有套接管(7)，所述收集腔(6)安装在套接管(7)底端的位置处，所述排粉管(4)固定安装在收集腔(6)底端的位置处，所述排粉管(4)的底端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)前端的底部固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的内部贯穿设置有密封挡板(14)，所述收集箱(3)底端的四角均固定安装有万向轮(11)，所述收集箱(3)顶端的中间固定安装有进料管(19)，所述雾化室(1)和储存罐(5)的顶端均固定安装有连接管路(21)，所述连接管路(21)中间靠近雾化室(1)和储存罐(5)的位置处固定安装有气体过滤器(20)。
2.根据权利要求1所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述密封挡板(14)的顶端固定安装有
3.根据权利要求1所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述出料管(12)内壁靠近密封挡板(14)的位置处开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)与密封挡板(14)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述收集箱(3)前端的顶部固定安装有把手(10)。
5.根据权利要求1所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述进料管(19)与排粉管(4)之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括限位环(15)，所述限位环(15)固定安装在排粉管(4)表面底端的位置处，所述排粉管(4)的表面套设有套筒(18)，所述套筒(18)内壁的顶端固定安装有挡块(16)。
6.根据权利要求5所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述套筒(18)的表面固定安装有直杆(17)，所述直杆(17)均匀排列在套筒(18)的表面。
7.根据权利要求5所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述套筒(18)与排粉管(4)和限位环(15)之间滑动连接，所述进料管(19)与套筒(18)之间螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氮气循环加热装置，包括雾化室(1)、底板(2)、储存罐(5)、收集腔(6)、氮气罐(8)和排粉管(4)，其特征在于：所述雾化室(1)固定安装在底板(2)顶端的一侧，所述储存罐(5)固定安装在底板(2)顶端远离雾化室(1)的位置处，所述底板(2)顶端固定安装有固定架(9)，所述氮气罐(8)固定安装在固定架(9)顶端的位置处，所述固定架(9)内部底端固定安装有套接管(7)，所述收集腔(6)安装在套接管(7)底端的位置处，所述排粉管(4)固定安装在收集腔(6)底端的位置处，所述排粉管(4)的底端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)前端的底部固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的内部贯穿设置有密封挡板(14)，所述收集箱(3)底端的四角均固定安装有万向轮(11)，所述收集箱(3)顶端的中间固定安装有进料管(19)，所述雾化室(1)和储存罐(5)的顶端均固定安装有连接管路(21)，所述连接管路(21)中间靠近雾化室(1)和储存罐(5)的位置处固定安装有气体过滤器(20)。
2.根据权利要求1所述的氮气循环加热装置，其特征在于：所述密封挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵罡，
申请(专利权)人：北京海岚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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