变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法、系统及应用技术方案

技术编号:42323903 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-14 16:03
本发明专利技术涉及真空自耗熔炼领域,提供了一种变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,所述方法包括:S1通过高温拉伸实验,获得高温合金材料的高温力学性能与强度极限,拟合得到合金屈服强度与抗拉强度随温度变化的关系式;S2建立真空自耗熔炼的熔炼模型、及熔炼的几何模型,得到高温合金的冶炼过程温度场;S3建立真空自耗熔炼的应力计算模型,求解得到真空自耗熔炼预测热应力结果;S4建立铸锭的开裂判据,根据步骤S3的真空自耗熔炼预测热应力结果及所述开裂判据,判断熔炼过程中铸锭是否开裂。本发明专利技术可计算铸锭中的热应力与是否开裂,为大型铸锭的自耗熔炼结束后的脱模工艺、去应力退火制度确定和均匀化过程工艺设计提供参考依据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空自耗熔炼领域,特别涉及一种变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法、系统及应用


技术介绍

1、真空自耗熔炼是自耗电极底端金属通过电弧熔化成熔滴,滴到紫铜质水冷结晶器内并按顺序凝固成锭,是生产偏析轻、夹杂及缺陷少的高温合金铸锭的重要冶炼方式。而随着人们对大型铸锭的需求,真空自耗炉的生产的锭型尺寸越来越大,铸锭的质量不断增加,锭型质量的不断增加,使得自耗熔炼时间延长,先下后上的凝固顺序使得铸锭内部温度场更加复杂,存在铸锭底部温度已经与结晶器温度相同,而铸锭头部还是钢液的情况,温度差造成的热应力不可忽视,对企业的实际生产控制提出了更高的要求。

2、伴随着计算科学的发展,通过计算机仿真技术对实际真空自耗熔炼生产过程进行模拟已经成为一种有效的结果预测与参数优化方法。中国专利申请cn 113987892 b提出了一种控制真空自耗熔炼偏析与凝固的模型,可以计算实际生产过程中的熔池温度、熔池深度及枝晶间距等情况;中国专利申请cn 114091248 a也进行了相关构建,但相关报道研究的关注点集中于大型真空自耗铸锭的凝固与偏析情况,如熔池演变、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,所述方法还包括:

3.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤S1中,高温拉伸实验的测量温度范围在25~1200℃之间。

4.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤S2中,

5.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤S2中,

6.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的...

【技术特征摘要】

1.一种变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,所述方法还包括:

3.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤s1中,高温拉伸实验的测量温度范围在25~1200℃之间。

4.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤s2中,

5.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤s2中,

6.如权利要求1所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,所述真空自耗熔炼的应力计算模型通过有限元软件abaqus实现,步骤s3具体包括:

7.如权利要求2所述的变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法,其特征在于,步骤s4中,所述开裂判据,通过计算不同时刻铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:江河张亨年张琰琳董建新
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1