一种高热阻弯曲流道制冷波转子及其制作方法技术

技术编号:42320101 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-14 16:01
本发明专利技术提供一种高热阻弯曲流道制冷波转子及其制作方法,属于气体膨胀制冷领域。波转子的结构从中心轴线到外具有一体成型的上侧主轴连接台、下侧主轴连接台、转子内筒、通道隔板、转子外筒和至少2‑3道迷宫密封台;相邻的通道隔板与所述转子内筒、所述转子外筒组成波转子通道,周向排列,通道数量为10‑120。其制作过程包括3D打印粗加工,热处理,阴干处理,表面处理,植入特殊热熔螺母,根据材料参数计算形变,精加工。本发明专利技术的波转子采用高热阻材料,可以有效抑制气体与通道的热交换,以及通道的轴向导热,减小膨胀气体的冷量损失,从而提高制冷效率;该类型波转子能有效减小通道内流动损失和换热损失,提升制冷效率,加工相比金属波转子更高效快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体膨胀制冷,尤其涉及一种高热阻弯曲流道制冷波转子及其制作方法


技术介绍

1、波转子是一种实现不同压力气体进行能量交换的装置,目前广泛应用于气波膨胀制冷领域。波转子上分布着压力通道,激波和膨胀波在通道内的非定常运动实现了不同压力气体间能量的传输和转化,从而达到制冷目的。

2、制冷波转子工作时,通道左侧会产生低温气体,右侧产生高温气体。传统的波转子制造材料主要使用铝合金、碳钢、不锈钢材料,这些材料导热系数较高,使得通道内气体更容易与壁面发生热量交换,左侧冷量导向壁面,右侧热量导向壁面,材料的轴向导热进一步加剧冷量的损失,降低制冷效率。

3、此外,目前系统制冷效率比较高的气波制冷循环工艺主要是过膨胀制冷过程。过膨胀制冷循环工艺中冷却气体的排放需要风机对循环气体增压推出冷却气体。但目前制冷过程中直通道波转子存在气体沿程损失大造成的制冷效率低,循环过程中冷却气体排放所需的驱动压差大的问题。

4、因此,减小传热损失,改善压力沿程损失并减小循环驱动力是波转子
亟需解决的问题。


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技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述波转子从中心轴线到外具有一体成型的上侧主轴连接台、下侧主轴连接台、转子内筒、通道隔板、转子外筒和至少2-3道迷宫密封台;其中,上侧主轴连接台和下侧主轴连接台与转子内筒为一体,即在转子内筒3上突出的两个平台;相邻的所述通道隔板与所述转子内筒、所述转子外筒组成波转子通道,呈周向排列,通道数量为10-120。

2.根据权利要求1所述的高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述波转子采用非金属材料制成,所述非金属材料包括尼龙-玻璃纤维、尼龙-碳纤维或强化树脂材料中的一种。

3.根据权利要求1所述的高热阻弯曲流道制冷波转子,...

【技术特征摘要】

1.一种高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述波转子从中心轴线到外具有一体成型的上侧主轴连接台、下侧主轴连接台、转子内筒、通道隔板、转子外筒和至少2-3道迷宫密封台;其中,上侧主轴连接台和下侧主轴连接台与转子内筒为一体,即在转子内筒3上突出的两个平台;相邻的所述通道隔板与所述转子内筒、所述转子外筒组成波转子通道,呈周向排列,通道数量为10-120。

2.根据权利要求1所述的高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述波转子采用非金属材料制成,所述非金属材料包括尼龙-玻璃纤维、尼龙-碳纤维或强化树脂材料中的一种。

3.根据权利要求1所述的高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述上侧主轴连接台开设有4-16个圆柱孔,与所述圆柱孔同心位置开设有六角沉台,用来使所述波转子的上侧与主轴连接。

4.根据权利要求1所述的高热阻弯曲流道制冷波转子,其特征在于,所述下侧主轴连接台开设有1-3圈螺栓沉台孔,每圈个数4-16个,用来使所述波转子的下侧与主轴连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤霞王超胡大鹏赵一鸣左飞朋王添琪
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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