一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀及下管工艺制造技术

技术编号:42319100 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-14 16:00
一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀及下管工艺,包括带有中心通孔的杆体,所述杆体的两端分别设置有公头和母头,所述杆体靠近母头的圆周均匀设置有多个射流孔,所述中心通孔内靠近公头的圆周设置有孔径小于所述中心通孔孔径的缩颈孔;所述中心通孔内还设置在固定压力M下可弹性形变的封堵球,所述封堵球的外径小于所述中心通孔的内径、大于所述缩颈孔的内径,且所述封堵球抵靠在所述缩颈孔的端侧。本发明专利技术结构精简,设计巧妙,不仅能够配合钻杆在钻孔内进行水力扩孔造穴,促进煤层隙内瓦斯的释放,还能够配合水力压力的变换,实现单次钻孔即可完成瓦斯抽放管的布放,极大提高了瓦斯抽放管的下管效率,缩短了施工时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿设备,具体为一种煤瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀及下管工艺


技术介绍

1、煤矿井下瓦斯防治是井下施工的一项重要安全作业。通过向煤矿钻孔内施放瓦斯抽采管,将钻孔内煤层的瓦斯悉数抽出,以有效防治井下瓦斯事故,确保后续施工作业的安全。目前现有技术中针对松软煤层等容易出现塌孔、缩孔问题的钻孔环境,瓦斯抽放管的下管方式如下:首先在煤层壁上钻孔至预设的瓦斯施放深度,而后抽出钻杆,再将中心孔钻杆配合带有拍门的钻头钻入到钻孔内,该钻杆一般称之为下管钻杆,而后向下管钻杆的中心孔内布放瓦斯抽放管,再将瓦斯抽放管送入到预设深度之后固定,最后将下管钻杆抽出,即完成了瓦斯抽放管的下管。

2、上述下管工艺虽然精准有效,但是工序十分繁琐,效率很低,单个钻孔的成孔深度普遍都是在50-100米,当然也有浅孔或者更深的孔,以普遍的钻孔深度来算,仅仅是两次施钻钻孔就需要耗费很长的时间,因此导致整个瓦斯抽放管的下管工序极为耗时,进而导致施工效率始终难以提高,这也是目前井下瓦斯抽放施工普遍存在的一个难题。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀,包括带有中心通孔(2)的杆体(1),所述杆体(1)的两端分别设置有用于连接钻头和钻杆的公头(3)和母头(4),其特征在于:所述杆体(1)靠近母头(4)的圆周均匀设置有多个射流孔(5),所述中心通孔(2)内靠近公头(3)的圆周设置有孔径小于所述中心通孔(2)孔径的缩颈孔(6);所述中心通孔(2)内还设置在临界压力M下可弹性形变的封堵球(7),所述封堵球(7)的外径小于所述中心通孔(2)的内径、大于所述缩颈孔(6)的内径,且所述封堵球(7)抵靠在所述缩颈孔(6)的端侧,以在小于临界压力M的高压水送入时,封堵球(7)在水压的作用下将缩颈孔(6)密封,使高压...

【技术特征摘要】

1.一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀,包括带有中心通孔(2)的杆体(1),所述杆体(1)的两端分别设置有用于连接钻头和钻杆的公头(3)和母头(4),其特征在于:所述杆体(1)靠近母头(4)的圆周均匀设置有多个射流孔(5),所述中心通孔(2)内靠近公头(3)的圆周设置有孔径小于所述中心通孔(2)孔径的缩颈孔(6);所述中心通孔(2)内还设置在临界压力m下可弹性形变的封堵球(7),所述封堵球(7)的外径小于所述中心通孔(2)的内径、大于所述缩颈孔(6)的内径,且所述封堵球(7)抵靠在所述缩颈孔(6)的端侧,以在小于临界压力m的高压水送入时,封堵球(7)在水压的作用下将缩颈孔(6)密封,使高压水经射流孔(5)射出;并在高压水压力达到临界压力m时,将封堵球(7)经缩颈孔(6)冲出。

2.如权利要求1所述的一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀,其特征在于:所述缩颈孔(6)的两端圆周与所述中心通孔(2)的内壁之间倾斜过渡衔接。

3.如权利要求1所述的一种瓦斯抽放管下管用水力冲孔割刀,其特征在于:所述缩颈孔(6)的内圆周壁上沿其长度方向均匀嵌设有多个用于防止封堵球(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫东和洋洋杜浩洋范磊磊
申请(专利权)人:河南巨矿智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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