【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃气表配件，具体涉及一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘。
技术介绍
1、超声波燃气表的钢壳是超声波燃气表密封主要组成部件，通常超声波燃气表的前后钢壳装配过程和半成品胶水静止固化均采用人工方式搬运，产品在搬运过程中易上下钢壳滑动导致质量风险，员工人工劳动强度大，易疲劳，人力投入成本高，同时一致性差等问题。随着市场销售量的大幅度增加，在目前招工难和用工荒的社会背景下，在自动化生产技术的不断发展，急需通过自动化机构完成装配，实现机器代人的生产方式转型。
2、现有技术的缺陷和不足：
3、超声波燃气表前后钢壳装配和半成品胶水静止固化过程均采用人工方式操作，质量风险大，工作时间长，易疲劳，人员流动大，产品一致性差，人工成本高，同时现有前后钢壳装配和半成品胶水静止固化过程托盘定位难以实现自动化抓取，且无法做到很高的一次成功率和托盘堆叠；不利于自动化生产。
4、针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，...
【技术保护点】
1.一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：包括顶板（1）、设置在所述顶板（1）四周的侧板（2）；顶板（1）与侧板（2）之间形成有装配腔（3），所述顶板（1）的下表面设置多排容纳腔（10），该容纳腔（10）内嵌于装配腔（3）内，每排容纳腔（10）包括并列设置的多个与钢壳（40）对应的容腔槽（11）；钢壳（40）搁置于容腔槽（11）内；每排容纳腔（10）中横向相邻的两个容腔槽（11）之间设有连通槽（4），该连通槽（4）贯通侧板（2）；每排容纳腔（10）中纵向相邻的两个容腔槽（11）之间设有安装槽（5），该安装槽（5）贯通侧板（2）；其中，横向连通槽（4）的宽度大...
【技术特征摘要】
1.一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：包括顶板（1）、设置在所述顶板（1）四周的侧板（2）；顶板（1）与侧板（2）之间形成有装配腔（3），所述顶板（1）的下表面设置多排容纳腔（10），该容纳腔（10）内嵌于装配腔（3）内，每排容纳腔（10）包括并列设置的多个与钢壳（40）对应的容腔槽（11）；钢壳（40）搁置于容腔槽（11）内；每排容纳腔（10）中横向相邻的两个容腔槽（11）之间设有连通槽（4），该连通槽（4）贯通侧板（2）；每排容纳腔（10）中纵向相邻的两个容腔槽（11）之间设有安装槽（5），该安装槽（5）贯通侧板（2）；其中，横向连通槽（4）的宽度大于纵向安装槽（5）的宽度；所述容腔槽（11）包括对称设置的定位腔（12）和倾斜布设的支撑板（13）；支撑板（13）的一端延伸至定位腔（12）端部，另一端与顶板（1）连接，两定位腔（12）之间固设有定位块（14）；安装槽（5）位于定位块（14）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：所述定位块（14）靠近支撑板（13）一侧顶部形成有倾斜布设的导向面（14-1），沿着导向面（14-1）向下形成有弧形搁置部（14-2），支撑板（13）与两定位腔（12）端部形成“v”型结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：所述支撑板（13）上形成有多个用于定位钢壳（40）的限位孔（15），其中，一个限位孔（15）位于安装槽（5）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：所述定位腔（12）和支撑板（13）与顶板（1）连接处形成有呈台阶状的凹槽（16），钢壳（40）的四周外端（43）搁置于凹槽（16）上，钢壳的顶部与顶板（1）位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于放置超声波燃气表钢壳的托盘，其特征在于：所述装配腔（3）内布设有用于支撑容纳腔（10）的加强组件，该加强组件包括外加强机构（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，黄华兵，冯宏法，周陈平，吴正祥，张志九，汪志远，马杨桦，林辉，王燕青，王斌锋，
申请(专利权)人：浙江威星智能仪表股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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