一种自动上料贴标机制造技术

技术编号:42315286 阅读:36 留言:0更新日期:2024-08-14 15:58
本技术公开一种自动上料贴标机,包括贴标机床身、滚筒输送台、贴标机构、移料装置、取放料组件;贴标机床身沿其轴向方向依次设置有堆料工位和贴标工位;滚筒输送台设置于贴标工位,滚筒输送台用于将贴标后的板材进行下料;贴标机构移动式设置于贴标机床身,贴标机构用于对滚筒输送台上的板材进行贴标;移料装置移动式设置于贴标机床身;取放料组件设置于移料装置,且用于对堆料工位的板材取料并将板材放置于滚筒输送台,移料装置用于将取放料组件从堆料工位输送至滚筒输送台。可增加板材堆放的数量,从而减少人工叉车上料频率,无需挖坑作用,在贴标机构贴标过程中,可进行板材堆叠操作,不影响贴标机构的正常运行,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机领域技术,尤其是指一种自动上料贴标机


技术介绍

1、在板材开料之前,需要通过贴标机对其进行贴标,贴标机用于将每块板材的加工信息的条形码贴附在板材上,以便于后续加工识别,传统技术中对于较大重量和体积的板材贴标较为费时费力,通常是人工将条码机打印好的条码取下,再将条码贴附在板材的特定的位置,人工劳动强度大,贴标效率低。

2、现有技术中,出现有一种数控贴标机,其上料方式为将一垛板材放在液压升降台上,贴标机再对板材进行贴标、然后送入开料机,此上料方式受液压升降台自身高度的影响,单次可放入的板材较少,如果想放入更多的板材只能对固定液压升降台的地面进行挖坑处理,将液压升降台放入坑内,且此方法只局限于一楼厂房内,开料设备在二楼就无法对数控贴标机进行挖坑作业,耗费工程量大。

3、因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种自动上料贴标机,其通过设置有堆料工位,可供板材直接堆放,并配合设置有移料装置和取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料贴标机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述贴标机床身包括主架体和连接于主架体的第一侧架体、第二侧架体、第三侧架体,所述贴标机构和移料装置均设置于主架体,所述堆料工位处于第一侧架体和第二侧架体之间,所述贴标工位处于第二侧架体和第三侧架体之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述主架体的顶部设置有滑轨,所述贴标机构和移料装置均滑动式设置于滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述滚筒输送台包括支撑架和可转动式设置于支撑架上的多条滚轴。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料贴标机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述贴标机床身包括主架体和连接于主架体的第一侧架体、第二侧架体、第三侧架体,所述贴标机构和移料装置均设置于主架体,所述堆料工位处于第一侧架体和第二侧架体之间,所述贴标工位处于第二侧架体和第三侧架体之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述主架体的顶部设置有滑轨,所述贴标机构和移料装置均滑动式设置于滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述滚筒输送台包括支撑架和可转动式设置于支撑架上的多条滚轴。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料贴标机,其特征在于,所述移料装置包括横向移动装置和设置于横向移动装置的竖向移动装置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖正友雷育哲马振海王桂盛李文辉徐斌锋
申请(专利权)人:南兴装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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