显示模块及装备显示模块的终端机制造技术

一种显示模块及装备显示模块的终端机，显示模块包括形成画像的面板以及与上述面板结合的驱动ＩＣ，面板由塑胶框架支撑，塑胶框架由一环绕其外框的下铁框支撑，在上述驱动ＩＣ所在的下铁框所属区域中，有支撑向上述驱动ＩＣ施加压力的加强支撑部。本实用新型专利技术的优点是加强驱动ＩＣ所在的下铁框所属区域的强度，至少在掉落终端机、压力测试或使用终端机时，防止由于施加到驱动ＩＣ的压力而使驱动ＩＣ受损。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及显示模块及装备显示器模块的终端机，特别涉及有关加强驱动ic所在的铁框部所属区域的强度，在掉落终端机时，压力测试或使用终端机时，防止由于施加到驱动IC的压力而使驱动IC受损的显示模块及装备其显示器模块的终端机。
技术介绍
终端机是指包括PCS电话，PDA等的个人便携式电话，对于现代人而言，终端机不再是奢侈品，逐渐成为了生活必须品。因此终端机制造厂家以增加新技术方式或华丽的外观设计方法，不断上市新产品，而且消费者也呈现以一定的周期更换终端机的趋势。终端机分输入信息的输入部分和显示输入的信息或图象的显示部分，显示部分是指被称为液晶的显示模块。显示模块大体上具备形成画像的面板；装配在面板后面；向面板投射光的背光组；及容纳并组装上述部件的模型框架。作为面板主要采用的是LCD (Liquid Crystal Display)面板，面板装有与终端机上的印刷电路板相连接的方柱形驱动ic。另外，LCD面板本身不能发射光，而采用的是调节光透过率的方式，因此要在面板上形成一定的画像，就需要向面板投射光，这一功能是由背光组件(Back Light Unit)来执行。背光组件一般有以下两种形式将光源安置在导光板的下侧，把光直接照射导光板的直下型；在导光板的一个侧面或多个侧面安置线光源或点光源，通过导光板及反射镜片等部件反射及扩散光线的侧光型。目前便携式电话的终端机主要采用侧光型的背光组件。背光组件和面板组装在形成外框的模型框架内，形成一个显示模 块。模型框架包括将面板和背光组件组装在一起的内空的四角型环状的塑胶框架；围绕塑胶框架组装的下铁框。塑胶框架一般是用聚碳酸脂PC注塑制造，用聚碳酸脂PC注塑制 造塑胶框架，不仅批量生产性和同一复制性好，而且具有原材料采购 方便，生产成本低的优点。因此大部分厂家用聚碳酸脂PC来注塑制 造塑胶框架。与此相反，下铁框是环绕塑胶框架的外框，起到阻止塑胶框架的 任意变形的作用。因此下铁框要选用比塑胶框架更为坚硬的材质，比 如不锈钢SUS来制作的。尤其是，在塑胶框架的制作过程中，如果下铁框的厚度厚时,会 增加整个显示器模块的厚度，因此通常是用纸张厚度的不锈钢钢板以 大体四角箱体的形状折曲，来制造下铁框。上述面板的驱动IC放置 在开放的前面部的上部。但是，把如此薄的不锈钢钢板折曲成大体为四角形箱体的形状， 简单制作的下铁框，是难以维持要求的强度，且被弯曲的可能性大， 因此难以保护LCD面板。尤其是前部被开启的箱体形状的下铁框在位 于驱动IC的区域，实质上没有任何强度加强的保障的情况下，只有 一张纸张厚的不锈钢钢板，因此对驱动IC的强度加强方面没有任何 贝献。实际上，产品出货之前要进行终端机的掉落或压力测试时，主要 在位于驱动IC的部分集中加压，在驱动IC的所属区域加压时，支撑 驱动ic领域的铁框是难以支撑而弯曲，从而导致驱动IC受损。
技术实现思路
本技术的技术问题是要提供加强驱动ic所在的铁框所属区域的强度，至少在掉落终端机或进行压力测试时，或使用终端机时，防止由于施加到驱动IC的压力而驱动IC受损的显示模块及装备其显示器模块的终端机。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种显示模块及装 备显示器模块的终端机，显示模块包括形成画像的面板以及与上述面板结合的驱动IC，面板由塑胶框架支撑，塑胶框架由一环绕其外框 的下铁框支撑，在上述驱动IC所在的下铁框所属区域中，有支撑向 上述驱动IC施加压力的加强支撑部。所述下铁框具有包括与上述面板并行安置的底板部，在底板部的 外端沿着上述面板的厚度方向折曲，形成与上述塑胶框架外侧面接触 支撑的侧壁部。所述下铁框的底板部、加强支撑部和多个侧壁部是用不绣钢薄板 制作。所述下铁框的加强支撑部是用巻曲加工工艺与底板部一体成型的。所述下铁框的加强支撑部是从其底板部向上述面板方向进行内 巻曲加工形成。所述下铁框的的加强支撑部一端两侧，形成相对于底板部的横向 一对缺口侧壁部，该缺口侧壁部和上述加强支撑部之间形成为了向上 述加强支撑部内侧进行巻曲加工而形成的一对切口部。所述下铁框的底板部连同其底板部的加强支撑部的整体厚度，与 上述面板的厚度相同。上述的下铁框适用于任何一项显示器的终端机。本技术的优越功效在于加强驱动IC所在的下铁框所属区域的强度，至少在掉落终端机、压力测试或使用终端机时，防止由于施加到驱动ic的压力而使驱动IC受损。附图说明图l是本技术实施例装备显示模块的终端机斜视图; 图2是图1的显示模块的分解图3是图2的下铁框的结构示意图4是图3的局部放大图5是图2结合状态的正视图中标号说明IO—终端机； 12—数字键； 14一功能键； 16—收听部； 18—电池； 20—显示模块；30— 面板；31— 上部玻璃； 33—驱动IC; 40—背光组件； 41一导光板； 43—扩散镜片A; 45—黑白胶； 50—模型框架； 60—下铁框； 71—加强支撑部; 701—圆形部； 703—巻曲部；80— 侧壁部；81— 缺口侧壁部；ll一本体部 13—麦克风15—折叠部17—铰链；32—下部玻璃； 34—柔性电路板；42—反射镜片；44一扩散镜片B; 46—安装LED的柔性电路板;51—塑胶框架； 70—底板部；702—平板部； 704—间隔空间；801—侧壁孔；82—切口部。具休实施方式请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。 本技术提供了一种显示模块及装备显示模块的终端机，显示模块20包括形成画像的面板以及与上述面板结合的驱动IC33,面板 30由塑胶框架51支撑，塑胶框架51由一环绕塑胶框架外框的下铁 框60支撑，在上述驱动IC33所在的下铁框60所属区域中，有支撑 向上述驱动IC33施加压力的加强支撑部71。所述下铁框60具有包括与上述面板30并行安置的底板部70， 在底板部70的外端沿着上述面板30的厚度方向折曲，形成与上述塑 胶框架外侧面接触支撑的侧壁部80。所述下铁框60的底板部70、加强支撑部71和多个侧壁部80是 用不绣钢薄板制作。所述下铁框60的加强支撑部71是用巻曲加工工艺与底板部70 一体成型的。所述下铁框60的加强支撑部71是从其底板部70向上述面板30 方向进行内巻曲加工形成，加强支撑部71并且与底板部70接触。驱 动IC33放置在加强支撑部71所属区域中，加强支撑部71用来支撑 向驱动IC33施加的压力。所述下铁框60的的加强支撑部71 —端两侧，形成相对于底板部 70的横向一对缺口侧壁部81，该缺口侧壁部81和上述加强支撑部 71之间形成为了向上述加强支撑部71内侧进行巻曲加工而形成的一 对切口部82。所述下铁框60的底板部70连同其底板部70的加强支撑部71的整体厚度，与上述面板30的厚度相同。上述的下铁框60适用于任何一项显示器的终端机10。 如图1所示，根据本技术实例的终端机10分为本体部11;开启/关闭本体部ll前面的折叠部15;安置在本体部11和折叠部15之间，在本体部11背面可拆卸的电池18。本体部11内面配有多个数字键12，在数字键12下方配有传音的麦 克风13，在其上方配有功能键14。功能键14与输入电话号码和文字的 数字键12相区别，是用于储存在终端机10内的各种菜单的搜索或功能 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模块及装备显示模块的终端机，显示模块包括形成画像的面板以及与上述面板结合的驱动ＩＣ，其特征在于：　面板由塑胶框架支撑，塑胶框架由一环绕塑胶框架外框的下铁框，在上述驱动ＩＣ所在的下铁框所属区域中，有支撑向上述驱动ＩＣ施加压力的加 强支撑部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓新，石红兵，沈芝刚，
申请(专利权)人：上海纽发利商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]