一种高水含量粗甲醇精制工艺及其精制装置制造方法及图纸

技术编号:42309793 阅读:47 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本申请提供了一种高水含量粗甲醇精制工艺及其精制装置,工艺包括:粗甲醇进入预精馏塔进行精馏;预精馏塔塔釜的物料进入脱水精馏塔,脱水精馏塔塔顶的气相经过增压升温后去脱水塔再沸器,然后冷凝后部分回流至脱水精馏塔,部分进入负压精馏塔;负压精馏塔塔顶的气相经过冷凝后部分回流至负压精馏塔,部分采出精甲醇;负压精馏塔塔釜的物料进入精馏塔一;精馏塔一的塔顶采出精甲醇,精馏塔一塔釜的物料进入精馏塔二;精馏塔二的塔顶采出精甲醇,精馏塔二的塔釜采出废水;本申请能够对高水含量粗甲醇进行精制,保证最终甲醇产品的精度,且保证甲醇产品>99.99%的同时,蒸汽单耗≤0.7t蒸汽/t精醇,降低了系统的蒸汽消耗,实现能量多级利用和热量耦合。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及粗甲醇精制,具体涉及一种高水含量粗甲醇精制工艺及其精制装置


技术介绍

1、煤化工产业在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色,新型煤化工在中国面临着新的市场需求和发展机遇,煤制烯烃等甲醇下游产品将迎来迅速的发展;为了使高水含量粗醇精制在经济性、高效性和节能方面表现更出色,并能适应市场的不稳定波动,达到aa级甲醇产品质量最优,能耗最低,经济效益最大的目标,争须在最小的投资下实现节能可控;目前的生产工艺主要是通过稳定塔或预塔去除甲醇中的轻组分,然后送入甲醇精馏装置,能耗和投资相对较高,生产单吨精甲醇能耗约1.5t蒸汽;随着技术发展,有的现有技术能够实现较低的生产单吨精甲醇能耗,但是仅适用于低水含量粗甲醇,且该种技术中最终得到的甲醇纯度较低,检索到最接近的现有技术如下:

2、专利申请号为cn202310877976.6的一种五塔四效粗甲醇精制工艺及设备,其中设备包括预精馏塔、负压精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔,采用热耦合和热泵结合的形式,对于存量市场而言,可实现传统三塔甲醇精馏工艺扩能30%以上,同时降低蒸汽消耗45%—50%的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,脱水精馏塔(7)塔顶的气相经过增压升温后去脱水塔再沸器(10),为脱水精馏塔(7)提供蒸馏所需要的热量,然后去预塔蒸汽再沸器(11),为预精馏塔(2)提供蒸馏所需要的热量,然后经过冷凝后一部分回流至脱水精馏塔(7),一部分进入负压精馏塔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,所述预精馏塔(2)塔顶的气相去负压塔再沸器一(3),为负压精馏塔(4)提供蒸馏所需要的热量,然后进入预塔缓冲罐(5),预塔缓冲罐(5)内...

【技术特征摘要】

1.一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,脱水精馏塔(7)塔顶的气相经过增压升温后去脱水塔再沸器(10),为脱水精馏塔(7)提供蒸馏所需要的热量,然后去预塔蒸汽再沸器(11),为预精馏塔(2)提供蒸馏所需要的热量,然后经过冷凝后一部分回流至脱水精馏塔(7),一部分进入负压精馏塔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,所述预精馏塔(2)塔顶的气相去负压塔再沸器一(3),为负压精馏塔(4)提供蒸馏所需要的热量,然后进入预塔缓冲罐(5),预塔缓冲罐(5)内的液相回流至预精馏塔(2),预塔缓冲罐(5)内气相通过气相采出管线(6)采出。

4.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,所述精馏塔一、精馏塔二分别采用常压精馏塔(15)和加压精馏塔(21),所述常压精馏塔(15)塔顶的气相去负压塔再沸器二(16),为负压精馏塔(4)提供蒸馏所需要的热量,然后进入常压塔回流罐(17),常压塔回流罐(17)的液相部分回流至常压精馏塔(15),部分作为精甲醇采出;

5.根据权利要求4所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,所述加压精馏塔(21)塔釜的物料去加压塔一级进料预热器(19),为加压塔一级进料预热器(19)提供加热物料所需要的热量,然后作为废水排出。

6.根据权利要求4所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,蒸汽依次为加压塔再沸器(25)、加压塔二级进料预热器(20)、常压塔进料预热器(14)、预塔进料预热器(1)提供热量后,作为冷凝液采出。

7.根据权利要求1所述的一种高水含量粗甲醇精制工艺,其特征在于,所述精...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵朱艳张娜张春璐
申请(专利权)人:天津奥展兴达化工技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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