胀管机制造技术

技术编号:42309099 阅读:51 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术方案公开了一种胀管机,包括电机、凸轮、工作头、旋转驱动机构;电机为一体式电机具有铁芯和端盖,端盖处于铁芯的两侧位置,端盖的直径与铁芯的直径接近;凸轮在与旋转驱动机构配合的位置具有一个凸齿,旋转驱动机构具有传动轮、钢球、脱扣轮、压板、弹性碗片、传动轴、固定座、传动齿;传动轮上具有齿槽与凸齿配合,传动轮朝向脱扣轮的外侧面具有球槽,脱扣轮在对应位置具有球孔,钢球配置在上述球槽及球孔内,该钢球同时处于传动轮与脱扣轮之间。本技术方案解决的技术问题是:优化胀管机内部空间,同时避免因内部扭力损害机器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胀管工具,具体的说是一种使用一体式电机及脱扣保护的胀管机


技术介绍

1、胀管机属于一种胀管工具,其利用凸轮带动主轴做前后伸缩动作,主轴则带动工作头做向外扩展的胀管动作。

2、目前的胀管机主要设计了壳体、电池、电机、凸轮、主轴、工作头、旋转驱动机构等部件,其中电机采用的是分体式电机,其整体占用空间较大,如采用现有市场上购买的一体式电机,其占用空间相对分体式电机较小,但也存在改善的空间。同时,目前的旋转驱动机构主要是带动内筒转动进而带动工作头间歇式按照一定频率转动一定角度如15度角。该旋转驱动结构没有配对相应的保护结构,如外部受力太大,内部扭力无法输出,扭力过大容易损坏机器。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种胀管机,解决的技术问题是:优化胀管机内部空间,同时避免因内部扭力损害机器。

2、胀管机,包括电机、凸轮、工作头、旋转驱动机构;电机为一体式电机具有铁芯和端盖,端盖处于铁芯的两侧位置,端盖的直径与铁芯的直径对应;凸轮在与旋转驱动机构配合的位置具有一个凸齿,旋转驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.胀管机,其特征在于:包括电机(3)、凸轮(4)、工作头(5)、旋转驱动机构(6);电机(3)为一体式电机(3)具有铁芯(32)和端盖(31),端盖(31)处于铁芯(32)的两侧位置,端盖(31)的直径与铁芯(32)的直径对应;凸轮(4)在与旋转驱动机构(6)配合的位置具有一个凸齿(411),旋转驱动机构(6)具有传动轮(61)、钢球(62)、脱扣轮(63)、压板(64)、弹性碗片(65)、传动轴(66)、固定座(67)、传动齿(68);传动轮(61)上具有齿槽(611)与凸齿(411)配合,传动轮(61)朝向脱扣轮(63)的外侧面具有球槽(612),脱扣轮(63)在对应位置具有球孔(...

【技术特征摘要】

1.胀管机,其特征在于:包括电机(3)、凸轮(4)、工作头(5)、旋转驱动机构(6);电机(3)为一体式电机(3)具有铁芯(32)和端盖(31),端盖(31)处于铁芯(32)的两侧位置,端盖(31)的直径与铁芯(32)的直径对应;凸轮(4)在与旋转驱动机构(6)配合的位置具有一个凸齿(411),旋转驱动机构(6)具有传动轮(61)、钢球(62)、脱扣轮(63)、压板(64)、弹性碗片(65)、传动轴(66)、固定座(67)、传动齿(68);传动轮(61)上具有齿槽(611)与凸齿(411)配合,传动轮(61)朝向脱扣轮(63)的外侧面具有球槽(612),脱扣轮(63)在对应位置具有球孔(632),钢球(62)配置在上述球槽(612)及球孔(632)内,该钢球(62)同时处于传动轮(61)与脱扣轮(63)之间,压板(64)贴合在脱扣轮(63)的侧面,压板(64)还与弹性碗片(65)配合;传动轮(61)、脱扣轮(63)、压板(64)、弹性碗片(65)均套在传动轴(66)上,固定座(67)具有轴孔(671),二个固定座(67)通过轴孔(671)与传动轴(66)配合并布置在传动轴(66)的两侧,传动齿(68)布置在传动轴(66)的末端位置并与账管机的内筒啮合配合,该内筒与工作头(5)配合。

2.根据权利要求1所述的胀管机,其特征在于:所述凸轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:方立信方哲章磊
申请(专利权)人:浙江嘉宏工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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