一种光学玻璃加工用全自动退火装置制造方法及图纸

技术编号:42308908 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术公开了一种光学玻璃加工用全自动退火装置,包括:退火炉和冷却箱,所述退火炉一侧设有电控箱,所述退火炉一侧设有传送固定架,所述退火炉另一侧铰接有检修门,所述检修门一侧固接有把手,所述检修门另一侧设有加热装置,所述退火炉内部设有温度传感器,所述冷却箱一侧设有风扇固定装置;本技术中在退火完成后通过传送带将玻璃传送至冷却箱内,先对玻璃进行慢冷,防止温差过大玻璃破损,在慢热完成后启动风扇对玻璃进行快冷,并且风扇将从外部进入冷却箱内部并掉落在玻璃上的灰尘吹出,由冷却箱上方的通风口内部设有的过滤网将从上方掉落的灰尘拦下,降低灰尘落入冷却的玻璃表面是玻璃弄脏,影响加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工设备,具体是一种光学玻璃加工用全自动退火装置


技术介绍

1、玻璃拥有良好的透过、透光性能,化学稳定性较高,并且可以根据不同加工方法来获得较强的机械强度与保温隔热效果,甚至能够使玻璃自主变色,隔绝过强的光线,因此常用于各行各业,满足不同的需求,光学玻璃加工用全自动退火装置是一种用于光学玻璃加工的自动化设备,主要用于将玻璃材料进行退火处理,以消除材料的应力和变形,提高其质量和稳定性;

2、但光学玻璃加工用全自动退火装置在退火完成对玻璃进行降温冷却处理时,容易使玻璃被外部环境中的灰尘弄脏,影响加工精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决光学玻璃加工用全自动退火装置在退火完成对玻璃进行降温冷却处理时,容易使玻璃被外部环境中的灰尘弄脏,影响加工精度的问题,提供一种光学玻璃加工用全自动退火装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学玻璃加工用全自动退火装置,包括:退火炉和冷却箱,所述退火炉一侧设有电控箱,所述退火炉一侧设有传送固定架,所述退火炉另一侧铰接有检修门,所述检修门一侧固接有把手,所述检修门另一侧设有加热装置,所述退火炉内部设有温度传感器,所述冷却箱一侧设有风扇固定装置,所述风扇固定装置一侧设有风扇,所述传送固定架内部套接有辊轮,所述辊轮外部套接有传送带。

3、作为本技术再进一步的方案:所述冷却箱上方开设有通风口。

4、作为本技术再进一步的方案:所述电控箱一侧开设有显示屏、控制旋钮和控制按键

5、作为本技术再进一步的方案:所述加热装置数量设有两组,一组位于所述检修门一侧,一组位于所述退火炉内部一侧。

6、作为本技术再进一步的方案:所述传送固定架和所述辊轮数量设有两组,位于所述退火炉和所述冷却箱两侧对称分布。

7、作为本技术再进一步的方案:所述传送固定架和所述辊轮数量设有两组,位于所述退火炉和所述冷却箱两侧对称分布。

8、作为本技术再进一步的方案:所述通风口数量设有多组,位于所述冷却箱的上方均匀分布。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中通过将需要进行退火处理的光学玻璃放置于传送带上,通过旋转电控箱一侧的控制旋钮使退火炉中的加热装置开始加热,通过温度传感器将退火炉内部温度实时显示在显示屏上,当炉内温度处于合适温度后,按下控制按键启动传动装置,使传送带缓缓移动,使玻璃进入退火炉中进行退火,退火完成后通过传送带将玻璃传送至冷却箱内,先对玻璃进行慢冷,防止温差过大玻璃破损,在慢热完成后启动风扇对玻璃进行快冷,并且风扇将从外部进入冷却箱内部并掉落在玻璃上的灰尘吹出,由冷却箱上方的通风口内部设有的过滤网将从上方掉落的灰尘拦下,降低灰尘落入冷却的玻璃表面是玻璃弄脏,影响加工精度的问题,直到玻璃温度冷却至室温,最后由传送带将玻璃传出,当装置需要检修时,关闭装置电源,拉动把手使检修门打开,随后即可将装置内部的零部件进行更换、清洗和维修。

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【技术保护点】

1.一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,包括:退火炉(1)和冷却箱(2),所述退火炉(1)一侧设有电控箱(3),所述退火炉(1)一侧设有传送固定架(4),所述退火炉(1)另一侧铰接有检修门(5),所述检修门(5)一侧固接有把手(6),所述检修门(5)另一侧设有加热装置(7),所述退火炉(1)内部设有温度传感器(8),所述冷却箱(2)一侧设有风扇固定装置(9),所述风扇固定装置(9)一侧设有风扇(10),所述传送固定架(4)内部套接有辊轮(11),所述辊轮(11)外部套接有传送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述冷却箱(2)上方开设有通风口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述电控箱(3)一侧开设有显示屏(14)、控制旋钮(15)和控制按键(16)。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述加热装置(7)数量设有两组,一组位于所述检修门(5)一侧,一组位于所述退火炉(1)内部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述传送固定架(4)和所述辊轮(11)数量设有两组,位于所述退火炉(1)和所述冷却箱(2)两侧对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述风扇固定装置(9)和所述风扇(10)数量设有两组,均位于所述冷却箱(2)两侧对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述通风口(13)数量设有多组,位于所述冷却箱(2)的上方均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,包括:退火炉(1)和冷却箱(2),所述退火炉(1)一侧设有电控箱(3),所述退火炉(1)一侧设有传送固定架(4),所述退火炉(1)另一侧铰接有检修门(5),所述检修门(5)一侧固接有把手(6),所述检修门(5)另一侧设有加热装置(7),所述退火炉(1)内部设有温度传感器(8),所述冷却箱(2)一侧设有风扇固定装置(9),所述风扇固定装置(9)一侧设有风扇(10),所述传送固定架(4)内部套接有辊轮(11),所述辊轮(11)外部套接有传送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述冷却箱(2)上方开设有通风口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用全自动退火装置,其特征在于,所述电控箱(3)一侧开设有显示...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兴雄宁昌勇詹祖云陈继雄宁昌雄
申请(专利权)人:襄阳宇驰光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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