【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工，具体地说，本技术涉及一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置。
技术介绍
1、由于utg产品的性能要求和使用场景的特殊性，必须经过钢化来增强玻璃表面的应力来确保utg的抗冲击性能。因此制造超薄玻璃utg的最关键工序之一为钢化，目前utg钢化阶段存在许多生产问题，凹凸点就是影响钢化效果的主要问题之一，当前utg制造工艺并没有针对凹凸点提出具体的解决方式。
2、当前研究超薄玻璃的基本厚度为30-100μm，因其较薄的特性，本身具有一定的柔性，进行钢化时，通常采用的方式为低温型离子交换法，将玻璃置于熔融的碱盐溶液中，通过离子交换的方式来提高玻璃的强度，在实际生产的过程中需要将玻璃插入特定的钢化工装中，经过清洗再送到钢化炉内进行钢化，但是目前钢化工艺的清洗或钢化过程中有小颗粒脏污异物粘附在玻璃表面影响离子置换，在玻璃表面形成一面凹一面凸的不良。现有的钢化工序无法完全解决凹凸点，只能通过管控清洗机和钢化炉体卫生来降低凹凸点，但效果不甚明显。
3、公告号为cn212238285u的技术专利，于2020年12月29日公开了名称为一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内腔顶部分别均布转动安装设有多个上输送毛毡辊、下输送毛毡辊，多个均布的上输送毛毡辊与下输送毛毡辊之间相上下间距设置，清洗箱的前后侧壁上分别相对应开设有输料进口、输料出口，清洗箱上且位于输料进口的后侧分别贯穿插设安装有上清洗管、下清洗管，上清洗管、下清洗管的底壁上分别均布安装设有多个上喷头、下喷头，上清洗管、下清洗管均通过出液管连接
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种稳定生产工艺、提高玻璃钢化品质的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、该超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，包括钢化炉，所述钢化炉侧方设有补液炉，所述补液炉上端设有补液管道，所述补液管道上设有补液泵，所述补液管道底端连接有补液口，所述补液口与钢化炉连接，所述钢化炉内设有温控装置。
4、所述温控装置包括第一加热丝，所述第一加热丝设在钢化炉内，所述钢化炉连接有第一废液管。
5、所述补液炉内设有第二加热丝，所述钢化炉连接有第二废液管。
6、所述第一加热丝设在钢化炉内部底端，所述第二加热丝设在补液炉内部底端，所述第一加热丝和第二加热丝均为弯曲结构。
7、所述补液口在补液管道底端等间距设置，所述钢化炉在补液炉两侧等间距设置。
8、所述补液泵设在补液管道中部，所述补液炉位于补液管道中部下方。
9、所述补液管道两端设有弯管。
10、本技术的技术效果为：采用本技术的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，改进了钢化炉的补液过程和废液处理方式，通过加热丝和废液管对盐溶液的浓度温度控制，确保了钢化盐溶液的净化度，保证产品处于稳定的钢化环境，降低凹凸点的发生概率，保证了玻璃钢化的品质。在钢化生产过程中，通过该装置可有效降低了废液处理与补液时间，提高了生产产能，降低了时间成本与人工成本。该装置适应范围广，不仅可适用于utg的生产过程，也可应用在在其他钢化产品的加工过程。
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1.一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：包括钢化炉(1)，所述钢化炉(1)侧方设有补液炉(2)，所述补液炉(2)上端设有补液管道(3)，所述补液管道(3)上设有补液泵(4)，所述补液管道(3)底端连接有补液口(5)，所述补液口(5)与钢化炉(1)连接，所述钢化炉(1)内设有温控装置。
2.按照权利要求1所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述温控装置包括第一加热丝(6)，所述第一加热丝(6)设在钢化炉(1)内，所述钢化炉(1)连接有第一废液管(7)。
3.按照权利要求2所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述补液炉(2)内设有第二加热丝(8)，所述钢化炉(1)连接有第二废液管(9)。
4.按照权利要求3所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述第一加热丝(6)设在钢化炉(1)内部底端，所述第二加热丝(8)设在补液炉(2)内部底端，所述第一加热丝(6)和第二加热丝(8)均为弯曲结构。
5.按照权利要求1-4任一项所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所
6.按照权利要求5所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述补液泵(4)设在补液管道(3)中部，所述补液炉(2)位于补液管道(3)中部下方。
7.按照权利要求6所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述补液管道(3)两端设有弯管(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：包括钢化炉(1)，所述钢化炉(1)侧方设有补液炉(2)，所述补液炉(2)上端设有补液管道(3)，所述补液管道(3)上设有补液泵(4)，所述补液管道(3)底端连接有补液口(5)，所述补液口(5)与钢化炉(1)连接，所述钢化炉(1)内设有温控装置。
2.按照权利要求1所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述温控装置包括第一加热丝(6)，所述第一加热丝(6)设在钢化炉(1)内，所述钢化炉(1)连接有第一废液管(7)。
3.按照权利要求2所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述补液炉(2)内设有第二加热丝(8)，所述钢化炉(1)连接有第二废液管(9)。
4.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉勤，徐炯，岳伟，齐彦杰，杨夫舜，郑建军，
申请(专利权)人：芜湖东信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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