【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工，具体地说，本技术涉及一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置。
技术介绍
1、由于utg产品的性能要求和使用场景的特殊性，必须经过钢化来增强玻璃表面的应力来确保utg的抗冲击性能。因此制造超薄玻璃utg的最关键工序之一为钢化，目前utg钢化阶段存在许多生产问题，凹凸点就是影响钢化效果的主要问题之一，当前utg制造工艺并没有针对凹凸点提出具体的解决方式。
2、当前研究超薄玻璃的基本厚度为30-100μm，因其较薄的特性，本身具有一定的柔性，进行钢化时，通常采用的方式为低温型离子交换法，将玻璃置于熔融的碱盐溶液中，通过离子交换的方式来提高玻璃的强度，在实际生产的过程中需要将玻璃插入特定的钢化工装中，经过清洗再送到钢化炉内进行钢化，但是目前钢化工艺的清洗或钢化过程中有小颗粒脏污异物粘附在玻璃表面影响离子置换，在玻璃表面形成一面凹一面凸的不良。现有的钢化工序无法完全解决凹凸点，只能通过管控清洗机和钢化炉体卫生来降低凹凸点，但效果不甚明显。
3、公告号为cn212238285u的技术专利，于2020年12...
【技术保护点】
1.一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：包括钢化炉(1)，所述钢化炉(1)侧方设有补液炉(2)，所述补液炉(2)上端设有补液管道(3)，所述补液管道(3)上设有补液泵(4)，所述补液管道(3)底端连接有补液口(5)，所述补液口(5)与钢化炉(1)连接，所述钢化炉(1)内设有温控装置。
2.按照权利要求1所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述温控装置包括第一加热丝(6)，所述第一加热丝(6)设在钢化炉(1)内，所述钢化炉(1)连接有第一废液管(7)。
3.按照权利要求2所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，...
【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：包括钢化炉(1)，所述钢化炉(1)侧方设有补液炉(2)，所述补液炉(2)上端设有补液管道(3)，所述补液管道(3)上设有补液泵(4)，所述补液管道(3)底端连接有补液口(5)，所述补液口(5)与钢化炉(1)连接，所述钢化炉(1)内设有温控装置。
2.按照权利要求1所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述温控装置包括第一加热丝(6)，所述第一加热丝(6)设在钢化炉(1)内，所述钢化炉(1)连接有第一废液管(7)。
3.按照权利要求2所述的超薄柔性玻璃化学强化过程用补液装置，其特征在于：所述补液炉(2)内设有第二加热丝(8)，所述钢化炉(1)连接有第二废液管(9)。
4.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉勤，徐炯，岳伟，齐彦杰，杨夫舜，郑建军，
申请(专利权)人：芜湖东信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。