【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，具体而言，涉及一种灯带绕卷加工设备。
技术介绍
1、随着灯光设备的广泛应用，灯带的用量也跟着急剧增加。在灯带制作加工时，工序其中包括：灯带上料、灯带绕卷、灯带捆扎、灯带线头剥皮、灯带线头压金属端子。在现有技术中，一般使用分体加工设备再结合人工来完成灯带的制作加工，自动化程度低，工人劳动强度大，无法形成一条自动化的流水生产线，所以难以保证产品的合格率和一致性，而且在生产实践中发现时，灯带绕卷不均匀，很大程度影响了产品的加工质量。
技术实现思路
1、本技术主要目的是提供一种灯带绕卷加工设备，提高灯带制作加工的自动化程度，灯带绕卷均匀，保证产品的质量，省去人工操作，提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种灯带绕卷加工设备，包括机架、灯带上料机构、第一移动机构、灯带绕卷机构、第二移动机构、灯带捆扎机构、第三移动机构、灯带线头剥皮机构和灯带线头压端子机构；所述灯带上料机构安装在机架上并用于将灯带上料至第一移动机构；所述第一移动机构包括第一线头夹、第一移动架、第一驱动部、第二移动架、第二驱动部、第三移动架和第三驱动部，所述第一移动架通过第一驱动部沿横向移动连接在机架上，所述第二移动架通过第二驱动部沿纵向移动连接在第一移动架上，所述第三移动架通过第三驱动部沿竖向移动连接在第二移动架上，所述第一线头夹连接在第三移动架上，以用于将灯带的线头夹送至灯带绕卷机构；所述灯带绕卷机构包括绕线盘、绕线柱、第二线头夹、排线夹和剪线组件，所述绕线盘通过
3、本技术的有益效果为：通过设置第一移动机构，使灯带从上料灯带上料机构移动至灯带绕卷机构，通过设置第二移动机构，使灯带从灯带绕卷机构移动至灯带捆扎机构，通过设置第三移动机构，使灯带从捆扎机构移动至灯带线头剥皮机构和灯带线头压端子机构，实现灯带自动化绕卷等多道加工工序，保证产品的质量，省去人工操作，提高生产效率；同时第一移动机构配合排线夹，灯带在绕线柱上排线，使灯带绕卷均匀，提高产品质量，且减少排线结构的体积。
4、在一些实施例中，所述排线夹上滚动设有滚动轮。通过采用上述结构，避免灯带在排线夹上的磨损，保证产品质量。
5、在一些实施例中，所述灯带上料机构包括托料架、卷料滚筒和多个传送滚轮，所述卷料滚筒转动连接在托料架上，所述卷料滚筒供灯带缠绕，多个所述传送滚轮转动设置在第三移动架上，并用于将卷料滚筒上的灯带传送至第一线头夹。通过采用上述结构，实现为第一移动机构稳定供料，提高灯带上料可靠性。
6、在一些实施例中，所述灯带绕卷机构还包括一个拉簧、两个移动板和两个挡料气缸，两个所述绕线柱分别铰接在两个挡料气缸的伸缩杆上，两个所述挡料气缸的缸体分别固定安装在两个移动板上，两个所述移动板间隔连接在绕线盘上，两个所述绕线柱的底部均设有一抵靠移动板的挡块，所述拉簧两端分别连接在两个绕线柱远离挡块的外壁上，当两个所述挡料气缸的伸缩杆回缩时，所述挡块与移动板相抵，使两个绕线柱间隔限位，当两个所述挡料气缸的伸缩杆伸出时，所述拉簧驱动两个绕线柱相互靠近。通过采用上述结构，当挡料气缸的伸缩杆回缩时，间隔设置的绕线柱稳定绕卷灯带，当挡料气缸的伸缩杆伸出时，方便绕卷后的灯带从绕线柱上取出。
7、在一些实施例中，所述第二移动机构包括抓线夹、第四移动架、第四驱动部、第五移动架和第五驱动部，所述第四移动架通过第四驱动部沿横向移动连接在机架上，所述第五移动架通过第五驱动部沿竖向移动连接在第四移动架上，所述抓线夹连接在第五移动架上。通过采用上述结构，实现灯带从灯带绕卷机构移动至灯带捆扎机构，结构简单，运行可靠。
8、在一些实施例中，所述灯带捆扎机构包括扎带上料组件、捆扎夹和扎带扭紧组件，所述扎带上料组件安装在机架上并用于给捆扎夹供应扎带，所述捆扎夹安装在机架上并用于将扎带围绕在灯带上，所述扎带扭紧组件安装在机架上并用于将扎带的两端相互扭紧。通过采用上述结构，实现灯带的捆扎。
9、在一些实施例中，所述扎带上料组件包括支撑板、压紧传送轮、第一驱动电机和断线部，所述支撑板固定在机架上，所述压紧传送轮有两个均转动连接在支撑板上，两个所述压紧传送轮之间设有供扎带通过的间隙，所述第一驱动电机安装在支撑板上并驱动压紧传送轮旋转，使扎带传送至捆扎夹的开口处，所述断线部安装在支撑板上用于扎带的切断。通过采用上述结构，稳定供应扎带，提高对灯带捆扎的可靠性。
10、在一些实施例中，所述第三移动机构包括扎带抓取夹、退出气缸、第三线头夹、第六移动架和第六驱动部，所述扎带抓取夹连接在退出气缸的伸缩杆上，所述退出气缸的缸体安装在第六移动架上，以用于将捆扎后的灯带从捆扎夹内退出，所述第三线头夹连接在第六移动架上并用于夹持灯带的线头，所述第六移动架通过第六驱动部沿横向移动连接在机架上。通过采用上述结构，实现灯带从捆扎机构移动至灯带线头剥皮机构和灯带线头压端子机构，结构简单，运行可靠。
11、在一些实施例中，所述灯带线头剥皮机构包括上剥皮刀、下剥皮刀、上移动块、下移动块、第一丝杆、第二驱动电机、第七移动架和第七驱动部，所述上剥皮刀固定在上移动块，所述下剥皮刀固定在下移动块，所述第一丝杆上设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述上移动块螺接在第一丝杆的第一螺纹，所述下移动块螺接在第一丝杆的第二螺纹，所述第一丝杆转动连接在第七移动架上并与第二驱动电机的输出轴传动，用于使上剥皮刀和下剥皮刀相互靠近或远离，所述第七移动架通过第七驱动部沿纵向移动连接在机架上并用于灯带线头的线皮脱出。通过采用上述结构，实现灯带线头被稳定剥皮，结构简单，运行可靠。
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1.一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，包括机架(1)、灯带上料机构、第一移动机构(3)、灯带绕卷机构(4)、第二移动机构(5)、灯带捆扎机构(6)、第三移动机构(7)、灯带线头剥皮机构(8)和灯带线头压端子机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述排线夹(44)上滚动设有滚动轮(441)。
3.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带上料机构包括托料架、卷料滚筒和多个传送滚轮(2)，所述卷料滚筒转动连接在托料架上，所述卷料滚筒供灯带缠绕，多个所述传送滚轮(2)转动设置在第三移动架(36)上，并用于将卷料滚筒上的灯带传送至第一线头夹(31)。
4.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带绕卷机构(4)还包括一个拉簧(46)、两个移动板(47)和两个挡料气缸(48)，两个所述绕线柱(42)分别铰接在两个挡料气缸(48)的伸缩杆上，两个所述挡料气缸(48)的缸体分别固定安装在两个移动板(47)上，两个所述移动板(47)间隔连接在绕线盘(41)上，两个所述绕线柱(42)的底部
5.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述第二移动机构(5)包括抓线夹(51)、第四移动架(52)、第四驱动部(53)、第五移动架(54)和第五驱动部(55)，所述第四移动架(52)通过第四驱动部(53)沿横向移动连接在机架(1)上，所述第五移动架(54)通过第五驱动部(55)沿竖向移动连接在第四移动架(52)上，所述抓线夹(51)连接在第五移动架(54)上。
6.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带捆扎机构(6)包括扎带上料组件(61)、捆扎夹(62)和扎带扭紧组件(63)，所述扎带上料组件(61)安装在机架(1)上并用于给捆扎夹(62)供应扎带，所述捆扎夹(62)安装在机架(1)上并用于将扎带围绕在灯带上，所述扎带扭紧组件(63)安装在机架(1)上并用于将扎带的两端相互扭紧。
7.根据权利要求6所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述扎带上料组件(61)包括支撑板(611)、压紧传送轮(612)、第一驱动电机(613)和断线部(614)，所述支撑板(611)固定在机架(1)上，所述压紧传送轮(612)有两个均转动连接在支撑板(611)上，两个所述压紧传送轮(612)之间设有供扎带通过的间隙，所述第一驱动电机(613)安装在支撑板(611)上并驱动压紧传送轮(612)旋转，使扎带传送至捆扎夹(62)的开口处，所述断线部(614)安装在支撑板(611)上用于扎带的切断。
8.根据权利要求6所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述第三移动机构(7)包括扎带抓取夹(71)、退出气缸(72)、第三线头夹(73)、第六移动架(74)和第六驱动部(75)，所述扎带抓取夹(71)连接在退出气缸(72)的伸缩杆上，所述退出气缸(72)的缸体安装在第六移动架(74)上，以用于将捆扎后的灯带从捆扎夹(62)内退出，所述第三线头夹(73)连接在第六移动架(74)上并用于夹持灯带的线头，所述第六移动架(74)通过第六驱动部(75)沿横向移动连接在机架(1)上。
9.根据权利要求8所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带线头剥皮机构(8)包括上剥皮刀(81)、下剥皮刀(82)、上移动块(83)、下移动块(84)、第一丝杆(85)、第二驱动电机(86)、第七移动架(87)和第七驱动部(88)，所述上剥皮刀(81)固定在上移动块(83)，所述下剥皮刀(82)固定在下移动块(84)，所述第一丝杆(85)上设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述上移动块(83)螺接在第一丝杆(85)的第一螺纹，所述下移动块(84)螺接在第一丝杆(85)的第二螺纹，所述第一丝杆(85)转动连接在第七移动架(87)上并与第二驱动电机(86)的输出轴传动，用于使上剥皮刀(81)和下剥皮刀(82)相互靠近或远离，所述第七移动架(87)通过第七驱动部(88)沿纵向移动连接在机架(1)上并用于灯带线头的线皮脱出。
...【技术特征摘要】
1.一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，包括机架(1)、灯带上料机构、第一移动机构(3)、灯带绕卷机构(4)、第二移动机构(5)、灯带捆扎机构(6)、第三移动机构(7)、灯带线头剥皮机构(8)和灯带线头压端子机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述排线夹(44)上滚动设有滚动轮(441)。
3.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带上料机构包括托料架、卷料滚筒和多个传送滚轮(2)，所述卷料滚筒转动连接在托料架上，所述卷料滚筒供灯带缠绕，多个所述传送滚轮(2)转动设置在第三移动架(36)上，并用于将卷料滚筒上的灯带传送至第一线头夹(31)。
4.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带绕卷机构(4)还包括一个拉簧(46)、两个移动板(47)和两个挡料气缸(48)，两个所述绕线柱(42)分别铰接在两个挡料气缸(48)的伸缩杆上，两个所述挡料气缸(48)的缸体分别固定安装在两个移动板(47)上，两个所述移动板(47)间隔连接在绕线盘(41)上，两个所述绕线柱(42)的底部均设有一抵靠移动板(47)的挡块(421)，所述拉簧(46)两端分别连接在两个绕线柱(42)远离挡块(421)的外壁上，当两个所述挡料气缸(48)的伸缩杆回缩时，所述挡块(421)与移动板(47)相抵，使两个绕线柱(42)间隔限位，当两个所述挡料气缸(48)的伸缩杆伸出时，所述拉簧(46)驱动两个绕线柱(42)相互靠近。
5.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述第二移动机构(5)包括抓线夹(51)、第四移动架(52)、第四驱动部(53)、第五移动架(54)和第五驱动部(55)，所述第四移动架(52)通过第四驱动部(53)沿横向移动连接在机架(1)上，所述第五移动架(54)通过第五驱动部(55)沿竖向移动连接在第四移动架(52)上，所述抓线夹(51)连接在第五移动架(54)上。
6.根据权利要求1所述的一种灯带绕卷加工设备，其特征在于，所述灯带捆扎机构(6)包括扎带上料组件(61)、捆扎夹(62)和扎带扭紧组件(63)，所述扎带上料组件(61)安装在机架(1)上并用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳志坚，徐江伟，
申请(专利权)人：台州市浩盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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