【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧扣加工设备，具体说是一种弹簧扣用焊接机。
技术介绍
1、首饰用弹簧扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及925银饰上，用于连接链子使用，弹簧扣包括环形的扣环（也称外壳）、弹簧和活动扣，扣环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口，加工时先将弹簧穿引至扣环内，活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在扣环内，活动扣一端与弹簧相抵接，另一端抵接扣环的另一端，活动扣沿着扣环的空腔滑移，从而打开或者闭合扣接口。
2、弹簧扣上还设有一个与项链另一端连接的小环（也称连接环），小环与扣环焊接在一起，扣环和小环的环体一般不在同一个平面内，两个环体焊接时交错开一定的角度，角度大约在90°左右。现有技术中存在多种弹簧扣焊接机，能够自动实现扣环和小环焊接的焊接机结构较为复杂，另外一些结构简单的弹簧扣焊接机使用时扣环和小环不能自动对接，需要人工将扣环和小环对接起来再焊，效率低，浪费人力。
技术实现思路
1、本专利技术为解决弹簧扣焊接机不能实现扣环和小环自动对接的问题，提供一种扣环和小环自动对接焊接且结构简单的弹簧扣用焊接机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术包括支撑台，所述支撑台上设有用于扣环进料的第一振动盘和用于小环进料的第二振动盘，所述第一振动盘上设有第一导轨，所述第一导轨穿过扣环上的缺口插入扣环环体内，所述扣环沿第一导轨滑动，所述第二振动盘上设有第二导轨，所述第二导轨插入小环环体内，所述小环沿第二导轨滑动，所述支撑台上设有焊枪，其结构特点是：所述支撑台上设有用于将第
3、采用上述结构后，扣环放置在第一振动盘内，沿第一振动盘上的第一导轨向焊接机方向进料，小环放置在第二振动盘内，沿第二振动盘上的第二导轨向焊接机方向进料，当扣环滑行到第一导轨末端时，第一分环器将靠近第一导轨末端的扣环与其他扣环分隔开，当小环滑动到第二导轨末端时，第二分环器将靠近第二导轨末端的小环与其他小环分隔开，分隔开的扣环和小环自动对接触碰，并且与焊枪的焊接头接触，焊接头将扣环和小环焊接成一体的弹簧扣，焊接后的弹簧扣被第一分环器和第二分环器推离第一导轨和第二导轨，完成扣环和小环的焊接过程；第一分环器和第二分环器同时又将第一导轨和第二导轨末端的扣环和小环分开，再进行焊接，重复上述操作。
4、进一步的，所述第一分环器受第一减速机驱动，所述第二分环器受第二减速机驱动，所述第一减速机和第二减速机间歇转动，转动间隔时间和转动角度受控制器控制。
5、更进一步的，所述扣环的两侧均设有第一分环器，所述小环的两侧均设有第二分环器。
6、进一步的，所述第一分环器分隔开的扣环的环体和第二分环器分隔开的小环的环体所在平面呈80-100°。
7、进一步的，所述第一分环器和第二分环器由圆柱体主体和均匀分布在圆柱体外表面上的分隔片组成。
8、进一步的，所述支撑台上设有用于弹簧扣滑出的滑道，所述滑道位于第一导轨和第二导轨的下方。
9、进一步的，所述焊枪远离焊接头的一端与连接臂的一端固定连接，所述连接臂另一端与焊枪支架铰接，所述焊枪支架固定在支撑台上。
10、进一步的，所述焊枪的焊接头从侧部与扣环和小环的连接处接触。
11、本专利技术的弹簧扣用焊接机，扣环和小环分别从第一振动盘和第二振动盘进料，第一减速机带动第一分环器将第一导轨末端的扣环分隔开，第二减速机带动第二分环器将第二导轨末端的小环分隔开，分隔开的扣环和小环能够对接触碰，第一减速机和第二减速机的转动间隔时间和转动角度通过控制器设定，在间隔时间内焊枪将扣环和小环焊接成一体的弹簧扣，第一减速机和第二减速机再次转动时将焊接成一体的弹簧扣推入滑道后送出，上述操作重复进行。本专利技术的弹簧扣用焊接机结构简单，能够实现扣环和小环自动进料对接焊接，无需人工操作，节省人力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弹簧扣用焊接机，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上设有用于扣环（11）进料的第一振动盘（2）和用于小环（12）进料的第二振动盘（3），所述第一振动盘（2）上设有第一导轨（201），所述第一导轨（201）穿过扣环（11）上的缺口插入扣环（11）环体内，所述扣环（11）沿第一导轨（201）滑动，所述第二振动盘（3）上设有第二导轨（301），所述第二导轨（301）插入小环（12）环体内，所述小环（12）沿第二导轨（301）滑动，所述支撑台（1）上设有焊枪（8），其特征是：所述支撑台（1）上设有用于将第一导轨（201）末端的扣环（11）分隔开的第一分环器（4）和用于将第二导轨（301）末端的小环（12）分隔开的第二分环器（5），所述第一分环器（4）分隔开的扣环（11）和第二分环器（5）分隔开的小环（12）接触，所述焊枪（8）的焊接头（801）与扣环（11）和小环（12）的连接处接触，所述第一分环器（4）和第二分环器（5）能将焊接成一体的弹簧扣推离第一导轨（201）和第二导轨（301）。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述第一分环器（4）受第一减速
3.根据权利要求2所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述扣环（11）的两侧均设有第一分环器（4），所述小环（12）的两侧均设有第二分环器（5）。
4.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述第一分环器（4）分隔开的扣环（11）的环体和第二分环器（5）分隔开的小环（12）的环体所在平面呈80-100°。
5.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述第一分环器（4）和第二分环器（5）由圆柱体主体和均匀分布在圆柱体外表面上的分隔片组成。
6.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述支撑台（1）上设有用于弹簧扣滑出的滑道（9），所述滑道（9）位于第一导轨（201）和第二导轨（301）的下方。
7.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述焊枪（8）远离焊接头（801）的一端与连接臂（1001）的一端固定连接，所述连接臂（1001）的另一端与焊枪支架（10）铰接，所述焊枪支架（10）固定在支撑台（1）上。
8.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述焊枪（8）的焊接头（801）从侧部与扣环（11）和小环（12）的连接处接触。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧扣用焊接机，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上设有用于扣环（11）进料的第一振动盘（2）和用于小环（12）进料的第二振动盘（3），所述第一振动盘（2）上设有第一导轨（201），所述第一导轨（201）穿过扣环（11）上的缺口插入扣环（11）环体内，所述扣环（11）沿第一导轨（201）滑动，所述第二振动盘（3）上设有第二导轨（301），所述第二导轨（301）插入小环（12）环体内，所述小环（12）沿第二导轨（301）滑动，所述支撑台（1）上设有焊枪（8），其特征是：所述支撑台（1）上设有用于将第一导轨（201）末端的扣环（11）分隔开的第一分环器（4）和用于将第二导轨（301）末端的小环（12）分隔开的第二分环器（5），所述第一分环器（4）分隔开的扣环（11）和第二分环器（5）分隔开的小环（12）接触，所述焊枪（8）的焊接头（801）与扣环（11）和小环（12）的连接处接触，所述第一分环器（4）和第二分环器（5）能将焊接成一体的弹簧扣推离第一导轨（201）和第二导轨（301）。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣用焊接机，其特征是：所述第一分环器（4）受第一减速机（6）驱动，所述第二分环器（5）受第二减速机（7）驱动，所述第一减速机（6）和第二减速机（7）间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国鑫，王忠善，吴明意，刘永义，
申请(专利权)人：山东亿福金业珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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