皮碗清洗机制造技术

技术编号:43981851 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-10 20:06
皮碗清洗机,涉及清洗设备技术领域,包括机架;机架上安装有皮碗输送机构,皮碗输送机构沿X向设置;机架上安装有隔料机构,隔料机构包括第一隔料挡板和第二隔料挡板,第一隔料挡板和第二隔料挡板均沿Y向往复移动于皮碗输送机构的上方;第一隔料挡板和第二隔料挡板之间形成用于清洗皮碗的清洗区域,清洗区域内放置有至少一个皮碗;机架上安装有清洗机构,清洗机构包括至少一个清洗组件,清洗组件沿竖向设置于皮碗的上方,清洗组件用于对位于清洗区域内的皮碗进行清洗。本申请能够清除皮碗内壁上的残留石膏,降低操作人员的劳动强度,自动化程度高,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗设备,尤其涉及皮碗清洗机


技术介绍

1、失蜡浇铸(又称熔模铸造或失蜡法铸造)是一种古老的金属铸造技术,它可以用来生产具有高度复杂几何形状的金属部件。这种方法多用于制作金银首饰和其他艺术品,也被广泛应用于工业领域,例如航空发动机的叶片、医疗设备的零件等高精度要求的部件制造。

2、在首饰制作过程中,首先需要用蜡制作一个或多个模型(即蜡树),然后将蜡树放置在钢盅中,并用石膏填充钢盅,包裹蜡树。当蜡树被完全包裹后,将整个钢盅连同蜡树加热,使蜡树融化后流出,石膏内形成空腔模具。然后,将加热后的金属液倒入空腔中,填充原来的蜡模空间,并在其中冷却固化。待金属完全冷却并硬化后,敲碎外部的石膏,即可得到最终的首饰。

3、为了便于将蜡树放置于钢盅内,并确保其稳固性以防在填充石膏过程中发生移位,首先应将蜡树插入皮碗中进行固定,接着,通过固定皮碗与钢盅的一端来确保整个装置的稳定性,以此防止蜡树在操作过程中产生任何位移。

4、在每次铸造工序完成后,需对钢盅内的石膏进行破碎以便为下一轮浇铸做准备。然而,在石膏破碎后,往往会有一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.皮碗清洗机,包括机架;其特征在于,所述机架上安装有皮碗输送机构,所述皮碗输送机构沿X向设置,所述皮碗输送机构用于承载若干竖向设置的皮碗,并对若干所述皮碗沿X向进行顺序移送;

2.如权利要求1所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述皮碗输送机构包括与输送动力件驱动连接的输送带,所述输送带沿X向安装于所述机架上,所述输送带的两侧均设置有输送挡板,两所述输送挡板之间的间距不小于所述皮碗的外径。

3.如权利要求2所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述输送挡板包括一体成型的防护部和限位部,所述防护部设置于所述限位部的下方且与所述机架固定连接;

4.如权利要求2所述的皮...

【技术特征摘要】

1.皮碗清洗机,包括机架;其特征在于,所述机架上安装有皮碗输送机构,所述皮碗输送机构沿x向设置,所述皮碗输送机构用于承载若干竖向设置的皮碗,并对若干所述皮碗沿x向进行顺序移送;

2.如权利要求1所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述皮碗输送机构包括与输送动力件驱动连接的输送带,所述输送带沿x向安装于所述机架上,所述输送带的两侧均设置有输送挡板,两所述输送挡板之间的间距不小于所述皮碗的外径。

3.如权利要求2所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述输送挡板包括一体成型的防护部和限位部,所述防护部设置于所述限位部的下方且与所述机架固定连接;

4.如权利要求2所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述第一隔料挡板和所述第二隔料挡板分别与各自对应的第一隔料动力件、第二隔料动力件驱动连接;所述第一隔料挡板和所述第二隔料挡板穿过同一个所述输送挡板沿y向往复移动于所述输送带的上方。

5.如权利要求4所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述隔料机构包括第三隔料挡板,所述第三隔料挡板与第三隔料动力件驱动连接,所述第三隔料挡板沿所述输送带的输送方向设置于所述第二隔料挡板的上游,所述第三隔料挡板与所述第二隔料挡板之间存在间距,且两者之间的间距不小于所述皮碗的外径。

6.如权利要求1所述的皮碗清洗机,其特征在于,所述清洗组件与清洗动力件驱动连接,所述清洗动力件安装于清洗座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国鑫杜建华李本松
申请(专利权)人:山东亿福金业珠宝首饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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